① PA66 注塑出來的產品，用水煮後尺寸是會縮小還是膨脹呢
水煮就是為了讓製件保持哪個模具尺寸，目的是讓尼龍製件剛注塑出來就吸水飽和，保持你所需要的那個尺寸，防止放置一段時間後發生縮水變形的情況。
由於PA66的吸濕性大，而且有水敏性，加熱時熔體中含有微量水分就會使其發生降解，將嚴重影響製品外觀和性能，因此在成型前必須烘乾水分。乾燥方式與水分含量有關，當水分質量分數小於0.2%時，在85℃的熱空氣中加熱4~5h即可；當水分質量分數大於0.2%時，則需要在（115±5）℃進行大於4h的真空乾燥，既要保證乾燥充分，又要防止氧化。在實生產中採用的工藝是110℃真空乾燥6h。調濕處理對於PA66塑料件也是非常必要的，其方法是將注射成型的塑料件迅速放入95~100℃的熱水中保持1h，再自然冷卻15~30min，使塑料件在短時間內吸水飽和，避免其在空氣中，緩慢吸水而引起尺寸連續變化，有利於減小塑料件內應力，防止脆性斷裂，而且由於調濕處理使用高溫塑料件與空氣隔離，因些不必擔心表面氧化變色。
② pa66材料吸水大，打完產品後放置一段時間安裝容易受力變形
是加玻纖的PA66嗎？如果是的話可能需要換料。玻纖增強的PA料常常變形的。要用礦物增強的PA66才行
③ pa66成型後自然吸水多久狀態最好
供應商提醒您，pa66成型後需要用水煮，增加產品的韌性
④ pa66料正常吸飽水要多長時間
和溫度和濕度有關，溫度濕度越大 吸水時間越短。 一般泡80~90°水裡，2-4小時就可以了 ，看產品大小決定， 如果是在放在倉庫中讓它自然吸水的話 1-3個月都有可能。
⑤ PA66-GF20%尼龍材料用超聲波焊接一周內密封測試合格，放置20天後用0.3MPA氣壓測試不密封。
尼龍材料要求不高可以用超聲波焊，要求高就不要用超聲波焊接，可以考慮用熱板焊
⑥ PA66塑膠原料成型後烘烤多少度合適
您為什麼要生產出來後烤呢？
一般都是用來成型後煮水讓它吸水充分後防止尺寸變化，你考過以後沒水分了裸露在空氣中會從新吸水變化尺寸的
⑦ PA66塑膠注塑生產的產品發紅
塑膠供應商提醒您採用無鹵阻燃劑的PA66塑膠注塑生產的產品，放置時間一長後，產品表面就會稍微發紅現像是假材料
⑧ PA66材料的產品加濕是加到飽和值嗎
PA66 聚醯胺66或尼龍66化學和物理特性 PA66在聚醯胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型後仍然具有吸濕性，其程度主要取決於材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。 為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
物化性能
PA66 聚醯胺66或尼龍66化學和物理特性 PA66在聚醯胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型後仍然具有吸濕性，其程度主要取決於材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。 為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
注塑工藝
乾燥處理：如果加工前材料是密封的，那麼就沒有必要乾燥。然而，如果儲存容器被打開，那麼建議在85C的熱空氣中乾燥處理。如果濕度大於0.2%，還需要進行105C，12小時的真空乾燥。
熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高於300C。 模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對於薄壁塑件，如果使用低於40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決於材料和產品設計。
注射速度：高速（對於增強型材料應稍低一些）。 流道和澆口:由於PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應用於汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。
PA66更廣泛應用於汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。
常見問題
溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴重腐蝕。
⑨ PA66料產品如何保持產品特性不斷
PA6產品性能：熔點：210 - 220 ℃分解溫度：>300℃閃點： >400 ℃自燃溫度： >450 ℃物態： 固體顆粒臭味： 無毒性： 無循環利用： 可以最終處理： 土壤(無害工業廢品)滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)運輸： 非危險品，適用各種運輸工具歐共體標准：非危險品PA66產品性能：熔點： 250-270℃分解溫度：>350 ℃閃點： >400 ℃ 自燃溫度： >450℃物態： 固體顆粒臭味： 無毒性： 無循環利用： 可以最終處理： 土壤(無害工業廢品)滅 火劑 ： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)運輸： 非危險品，適用各種運輸工具歐共體標准： 非危險品PA6 的化學物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設計產品時要 充分考慮到這一點。為了提高 PA6 的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。對於沒有添加劑的產品，PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。PA66 在聚醯胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66 在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。 PA66 在成型後仍然具有吸濕性，其程度主要取決於材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考 慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高 PA66 的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。PA66 的粘性較低，因此流動性很好（但不如 PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66 的收縮率在 1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66 對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。注塑模工藝條件:乾燥處理：如果加工前材料是密封的，那麼就沒有必要乾燥。然而，如果儲存容器被打開，那麼建議在 85℃ 的 熱空氣中乾燥處理。如果濕度大於 0.2%，還需要進行105℃，12 小時的真空乾燥。 熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高於 300℃。模具溫度：建議 80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對於 薄壁塑件，如果使用低於 40℃ 的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持 塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。注射壓力：通常在 750~1250bar，取決於材料和產品設計。 注射速度：高速（對於增強型材料應稍低一些）。 流道和澆口:由於 PA66 的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於 0.5*t（這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些， 因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。PA6產品性能熔點： 210 - 220 ℃分解溫度： >300 ℃閃點： >400 ℃自燃溫度： >450 ℃物態： 固體顆粒臭味： 無毒性： 無循環利用： 可以最終處理： 土壤(無害工業廢品)滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)運 輸： 非危險品，適用各種運輸工具歐共體標准：非危險品PA6日本三菱：33%玻纖增強阻燃級1016G-33；PA6日本三菱：30%玻纖增強阻燃級1013G-30,1016G-30；PA6日本三菱：20%玻纖增強阻燃級1013G-20；PA6日本三菱：16%玻纖增強阻燃級1013G-16,1016G-16；PA6日本宇部：擠出級1030B；標准粘度1013B,1013NW8；PA6德國巴斯夫：玻纖增強B3WG3,B36EG3；30%玻纖增強B3WG6；PA6德國巴斯夫：30%玻纖增強尺穩定B3WG6,B3EG6；PA6德國巴斯夫：16%玻纖增強尺穩定B3EG3；注塑級B3S；PA6德國巴斯夫：C36,B3WM602；PA6德國拜耳：注塑級B30S；30%玻纖增強級BKV130（電鍍）；PA6台灣集盛：注塑級TP-4407,6203；PA6瑞士EMS：BG-26,30S,PV-6HH；PA6荷蘭DSM：33%玻纖增強級K224-G6,K224-PG3
⑩ pA66十30%玻纖放涼後和再放幾天的尺寸會不一樣嗎
會的。影響尺寸最大的因素是吸水，聚醯胺類的材料都吸水。吸水後尺寸會膨脹變大。此外如果注塑工藝不好，也有可能出現應力釋放、後結晶，都會影響尺寸。