⑴ TPE有低溫60度就可成型的熱塑性彈性體材料嗎
TPE沒有低溫60度就可成型的熱塑性彈性體材料。
TPE裡面的材料以SBS SEBS 以及各種礦物油等填充，加工成型溫度少說都要150℃左右。
熱塑性彈性體TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特徵的材料。具有環保無毒安全，硬度范圍廣，有優良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。
⑵ tpe材料可以耐多少度的高溫
tpe耐熱溫度60~100℃
1、普通tpe材料
90度，
tpv
130度，tpee
150度。tpe材料可耐高溫及低溫（-50-100℃），極佳的流動性、耐油性、優良的柔韌性、優良的環保性，滿足客戶對產品極高的耐候性之需求。應用案例：輪胎緩沖器、手柄、方向盤、防塵罩等。
2、tpe（thermoplastic
elastomer）被當作所有熱塑性彈性體的簡稱，這是從廣義來說的，象tpu、tpee、tpv、tpo等等都屬於tpe。狹義地說，tpe是苯乙烯系熱塑性彈性體。是sebs（styrene-ethylene-butylene-styrene
block
copolymer——氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)為基材共混改性而成的材料。具有塑料的熱可塑性及橡膠的彈性。tpe外觀為本色，半透明或透明的圓粒或圓柱狀粒子，表面為亞面效果。密度一般在0.9-1.1克/立方厘米。
⑶ 一般的TPE的耐低溫下限是多少
一般的TPE的耐低溫下限是-50℃低溫，適合做潛水器材配件，滑雪運動器材配件（護套），耐低溫軟管等產品。
1、 TPE材料是以SEBS,SBS彈性體共混改性得到的具有橡膠特性的工程塑料（TPE材料具有接近橡膠的彈性及耐磨性），TPE材料外觀為透明或本色塑膠粒子，比重0.85~1.20克/立方厘米，其硬度及物性可通過調 整共混改性配方組份及配比來達成。TPE材料硬度范圍一般在Shore 0~100A,相對於PP,PE,ABS等通用硬質塑料，TPE材料因硬度低而劃分到軟膠范疇。TPE軟性材料的耐超低溫性能取決於TPE材料的微觀結 構，由於TPE材料具有橡膠的特性，其玻璃化溫度Tg（脆化溫度）很低，在-50~60℃左右。而在高於Tg低於Tm(Tm為材料熔融軟化溫度，TPE材 料Tm一般為80~100℃）的溫度條件下，TPE為高彈態，Tg~Tm溫度區間是TPE材料的使用溫度，可以看出TPE材料的使用溫度還是很廣的，適合 於大多數使用條件下的產品應用。
2、 TPE軟性材料加工方式：TPE材料屬於熱可塑性彈性塑料，採用一般的成型工藝如注塑，擠出，吹塑，壓延等方式即可，TPE橡膠材料無需硫化，可縮短生產 加工周期，並且TPE材料邊角料及廢舊品可幾乎100%回收再次使用，可降低生產成本及材料成本，對環境保護也更為友好。
3、耐低溫TPE原材料環保性能：TPE材料不含塑化劑DOP,DEHP(鄰苯二甲酸酯及鹽16P,6P),不含壬基苯酚NP,不含多環芳烴族PAHs,不含鹵素，不含雙酚A,符合ROHS,REACH,EN71-3相關行業環保檢測標准。
⑷ TPE的熱變形溫度能達到130度么
TPV的耐熱變形溫度理論上是可以的，保險起見的話，建議用聚酯類的TPEE材料，它的熱變形溫度能到達150度！
希望幫到你，若還有問題，再一起討論！
⑸ tpe塑料融化溫度
你說的是軟化溫度，還是注塑溫度。一般的TPE軟化溫度在90度左右，個別的可以在100度左右，如果是注塑的話溫度在170-290度的都有，具體要看產品用途，大部分TPE的注塑溫度還是在170-210度之間，TPE長期在70-80度環境下使用是沒有問題的
⑹ 高透明TPE材料耐溫溫度是多少
TPE是熱塑性彈性體的總稱，也可以單獨說是TPE這一個材料。高透明TPE材料是TPE材料的一個，高透明TPE材料一般指的是0-30A（紹爾A）左右的TPE材料，因為TPE材料是一種高分子材料，他的透明度取決於分子之間聯系，度數越高，分子之間的聚合反應就會導致透明度下降。
TPE材料的耐溫溫度一般在130-150度左右，但是TPE材料中的高透明材料耐溫卻在80攝氏度-130攝氏度之間。一般0A以下的TPE材料在常溫 100攝氏度的情況下24小時就會出現老化裂開的狀況，但是久爍科技最新研發的0ATPE材料可以達到常溫130度下保持10小時，而不讓產品出現裂開， 但是會有一些變形，TPE材料受到本身分子材料的影響，在低溫的環境下會有很好的變現，但是在高溫的情況下變現會差很多。
⑺ TPE塑膠材料成型時材料烘烤溫度是多少
一般在生產加工之前要將材料進行烘乾處理，根據天氣來決定烘乾溫度和時長。
天氣好的話，一般是採用90℃左右的溫度烘乾，時間為2個小時左右。
天氣潮濕的話，則是在100℃左右進行烘乾，時間為3個小時左右。
如果沒有將水分烘乾的TPE在生產的時候會產生氣泡、模紋。
其他問題產生原因，及解決方法：
1、成品出模變型
原因：冷卻時間太短，成品未能足夠冷卻。解決：延長冷卻時間
原因：開模速度過快，強拉變型。解決：減緩開模速度
原因：成品構造有缺陷。解決：修改模具
原因：模溫過高，成品冷卻不到位。解決：降低模溫
2、成品出模易破裂
原因：料溫過低或模溫過低。解決：提高炮筒溫度和模具溫度
原因：脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當。解決：修改模具
原因：澆口太小。解決：修改模具
原因：脫模角不足。解決：修改模具
3、成品出模後有射紋
原因：射速過快，模腔內空氣無法瞬間排出。解決：降低射速，使模腔內空氣順利排出
原因：原料含有水份。解決：烘料
原因：成型溫度過高，脫粒受高溫分解。解決：降低成型溫度
原因：料筒內有空氣進入。解決：降低料管後段溫度，提高壓力