㈠ 粉末冶金一般打什麼硬度
粉末冶金也有多種材料規格,也有可以淬火的,打什麼硬度,與選材、用途有關。
㈡ 銅的硬度是多少
銅的莫氏硬度是3。
銅(Cuprum)是一種金屬元素,也是一種過渡元素,化學符號Cu,英文copper,原子序數29。純銅是柔軟的金屬,表面剛切開時為紅橙色帶金屬光澤,單質呈紫紅色。延展性好,導熱性和導電性高,因此在電纜和電氣、電子元件是最常用的材料,也可用作建築材料,可以組成眾多種合金。
銅是人類最早使用的金屬之一。早在史前時代,人們就開始採掘露天銅礦,並用獲取的銅製造武器、工具和其他器皿,銅的使用對早期人類文明的進步影響深遠。銅是一種存在於地殼和海洋中的金屬。
銅是與人類關系非常密切的有色金屬,被廣泛地應用於電氣、輕工、機械製造、建築工業、國防工業等領域,在中國有色金屬材料的消費中僅次於鋁。銅是一種紅色金屬,同時也是一種綠色金屬。說它是綠色金屬,主要是因為它熔點較低,容易再熔化、再冶煉,因而回收利用相當地便宜。
㈢ 鎢銅的硬度是多少
鎢銅的硬度≥ 184。
鎢銅是指鎢和銅組成的合金,常用合金的含銅量為10%~50%。合金用粉末冶金方法製取,具有很好的導電導熱性,較好的高溫強度和一定的塑性。在很高的溫度下,如3000℃以上,合金中的銅被液化蒸發,大量吸收熱量,降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發汗材料。
鎢銅合金有較廣泛的用途,主要是用來製造抗電弧燒蝕的高壓電器開關的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構件,也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導電導熱性能和高溫使用的場合。
鎢銅選用精細鎢、銅粉末,經一流浸透燒結工藝精製而成,可承受近2000度高溫和高應力,具有高熔點、高硬度、抗燒損和良好抗粘附性,電蝕產品表面光潔度高,精度極高,損耗低。
(3)銅粉末冶金的產品硬度一般在多少擴展閱讀
鎢銅特點
1、電阻焊電極:綜合了鎢和銅的優點,耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導電、導熱性好,易於切削加工,並具有發汗冷卻等特性,由於具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘附的特點,經常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。
2、電火花電極:針對鎢鋼、耐高溫超硬合金製作的模具需電蝕時,普通電極損耗大,速度慢。而鎢銅高的電腐蝕速度,低的損耗率,精確的電極形狀,優良的加工性能,能保證被加工件的精確度大大提高。
3、高壓放電管電極:高壓真空放電管在工作時,觸頭材料會在零點幾秒的的時間內溫度升高幾千攝氏度。而鎢銅高的抗燒蝕性能、高 韌性,良好的導電、導熱性能給放電管穩定的工作提供必要的條件。
4、電子封裝材料:既有鎢的低膨脹特性,又具有銅的高導熱特性,其熱膨脹系數和導電導熱性可以通過調整材料的成分而加以改變。
參考資料來源:網路-鎢銅
㈣ 為什麼粉末冶金鐵碳銅 熱處理表面硬度變化大 hrc9 ~hrc35 ~hrc42 一個產品
決定燒結後產品因素較多 個人總結下可歸納為以下幾點請高手指正 學習就是一個探討過程 個人掌握知識有限 希望高手多指教 真心希望能和高手成為探討共同進步的朋友:
原材料:材料不同批次有一定差異 標准廠家提供每批次雖然相同但是差異仍然存在
壓胚密度:調模員操作工等都是決定因素
燒結溫度:技術因素
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㈤ 粉末冶金熱處理能達到多高的硬度
粉末冶金製品分為很多種,一般鐵基的產品不能熱處理得太高的硬度,特別是鐵基粉末冶金齒輪,如果處理硬度HRC40以上,就會比較脆了。使用中如果受力,就會很容易斷裂。
㈥ 紫銅、黃銅硬度標准
紫銅的布氏硬度(HB)為35~45。
黃銅:
H65
M----硬度100HV以下(軟態);H65-Y4-----硬度75-125HV;H65-
Y2
-----硬度85-145HV;H65-Y-----硬度105-175HV;H65-T-----硬度≥145。
拓展資料:
紫銅又名紅銅就是銅單質,因其顏色為紫紅色而得名。各種性質見銅。紫銅是工業純銅,其熔點為1083℃,無同素異構轉變,相對密度為8.9,為鎂的五倍。同體積的質量比普通鋼重約15%。
紫銅是比較純凈的一種銅,一般可近似認為是純銅,導電性、塑性都較好,但強度、硬度較差一些。紫銅具有優良的導熱性﹑延展性和耐蝕性。紫銅中的微量雜質對銅的導電、導熱性能有嚴重影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導率,而鎘、鋅等則影響很小。
黃銅是由銅和鋅所組成的合金,由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅,如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。黃銅有較強的耐磨性能,黃銅常被用於製造閥門、水管、空調內外機連接管和散熱器等。
㈦ 銅合金的硬度到底有多大
銅合金的硬度要根據材料來定
1.
鋁青銅
硬度一般是150左右
2.
錫青銅硬度一般是60-90左右
3.
榮昌高力黃銅硬度一般是200左右
4.
普通黃銅的硬度一般是120左右
所以不銅的材料不銅的硬度。
㈧ 黃銅的標准硬度是多少
不同型號黃銅的標准硬度不同。一般黃銅的標准硬度是HV80(維氏硬度)。
普通黃銅作為銅鋅二元合金,其含鋅量變化范圍較大,因此其室溫組織也有很大不同。根據Cu-Zn二元狀態圖。
黃銅的室溫組織有三種:含鋅量在35%以下的黃銅,室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成,稱為α黃銅;含鋅量在36%~46%范圍內的黃銅。
室溫下的顯微組織由(α+β)兩相組成,稱為(α+β)黃銅(兩相黃銅);含鋅量超過46%~50%的黃銅,室溫下的顯微組織僅由β相組成,稱為β黃銅。
(8)銅粉末冶金的產品硬度一般在多少擴展閱讀:
黃銅中由於含鋅量不同,機械性能也不一樣,黃銅的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對於α黃銅,隨著含鋅量的增多,σb和δ均不斷增高。
對於(α+β)黃銅,當含鋅量增加到約為45%之前,室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量,則由於合金組織中出現了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物為基的固溶體)。
強度急劇降低。(α+β)黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。
㈨ 粉末冶金齒輪硬度能達到多少
一般使用最佳狀態是HRC15-HRC30,當然,如果對產品要求高,並且對價格不是很敏感的話,可以處理到更高,局部高頻淬火的話齒面可以達到HRC60左右。
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