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網板與產品距離多少

發布時間: 2022-06-24 18:57:27

1. 絲印如何製作網板和曬網板

絲印網版製作詳細步驟解析—
印刷過程中網版質量的好壞直接關繫到印製品質量的好壞,因此,網版製作工藝值得業內人士深入研究與探討。

一、網版製作過程詳解

一般來講,網版製作因所用感光材料的不同,其生產工藝也有所區別,但無論採取哪種工藝,網版生產過程中都少不了以下幾個步驟:絲網及網框選擇、拉網、洗網、塗感光材料、曝光、顯影、烘乾。

下面我們來詳細了解一下各流程的操作方法及注意事項。

1、絲網的選擇

目前市面上的絲網種類很多,如蠶絲絲網、尼龍絲網、滌綸絲網、金屬絲網等,一般從成本與適用性方面考慮,尼龍絲網為市面上使用最普遍的絲網種類。

尼龍絲網特點介紹

尼龍絲網具有表面光滑,透墨性、柔軟性好,彈性大,適應性強,拉伸強度、彈性及耐摩擦性好、結節牢度大,使用壽命長、耐酸、耐化學葯品及有機溶劑性能優等眾多特性,因此得到精細印刷的青睞,在細線繪畫圖案及網點印刷中得到廣泛使用。

使用注意事項:

尼龍絲網除以上優點外,也具有一些缺點,如伸長率大、耐熱性低等,因此在使有尼龍絲網時應注意以下幾點:

·因尼龍絲網的伸長率大,因此在印刷時要求使用強度大的網框和綳網機;

·針對尼龍絲網耐熱性低的缺點,因此在印刷時不要採用熱溶法固定絲網;

·紫外線對尼龍絲網也會造成一些影響,因此在保管尼龍絲網或其相應網版時應注意避開光線。

2、網框的選擇

按材質,網框一般有木框、鋁框、鐵框、塑料框、不銹鋼框、銅框六種,常用的有木框、鋁框、鐵框等。

·木框:價格比較便宜,製作方便,可手工綳網又可機械綳網,但其不足之處在於強充低,易變形,只適於低精度產品的印刷,而不適於快速高精度網印,此外木框拉出來的網易鬆弛,回收性差。

·鐵框:相比木框具有尺寸穩定,堅固耐用的特點,但其體重、易生銹,使用起來較不方便,且只可用機械綳網。

·鋁框:雖也只適用於機械綳網,但其具有變形小、體積輕、不易生銹、移動方便的特點,因此鋁框是目前印刷製版中採用最多的一種網框。

二、拉網

一般製版時,拉網的方法可分為手動、機械和氣動式拉網三種,如絲印加工廠對精度要求不高,一般採取前兩種方式即可;如要求較高,則可採用最後一種氣動拉網機,氣動拉網機適用於高精度的網版拉制。其特點是拉力均勻,使用方便,可達到不同需求的拉網張力,特別適合拉制高精度印刷的套色印刷之網版。

三、洗網

印刷製版時一般採用專用的化學葯品進行洗網(如脫膜水、稀釋劑、洗潔精等),不過這種方法消耗時間,因此對於那些講時效的加工廠來說,此種方法稍顯麻煩,在此向大家分享一個有效的方法:選用去污力強的洗衣粉,如汰漬,潤濕網板,後用棉布打磨,這種方法除去污快外,還有利於感光膠的粘附,可謂一劍雙雕。(注意:對於上述方法,在打磨時需要雙面打,在對正面打磨時,用力需輕一些,以免網紗脫落。)洗網完成捂,將網放到烘乾機烘乾備用。

四、塗布

1、感光材料選擇

目前市面上用的較多的感光材料有兩種,一種是感光膠,其優點是工藝簡單、經濟、實用,且曝光速度快,網版經久耐用,去膜容易,的耐溶性優良。另外一種則為感光膠片,這種膠片是一種預敏化的光敏材料,在絲網曝光前貼於絲網上,具有親水性,解像力強,線條明銳度佳,堅固耐用,其性能優於感光膠,因其具有親水性,故俗稱「水菲林」。

一般來講,印刷對感光材料的要求是:感光材料形成的版膜應適於不同種類油墨的性能要求,且具有相當的耐印力,能承受刮墨板相當次數的刮壓,與絲網的結合力好,印刷時不產生脫膜故障,易剝離,利於絲網版材的再生利用。

2、塗布

所需物品:感光膠、上漿器(刮斗)、架網台。

市場上的感光漿要求自己調用,可以用熱水先把感光粉調濕,後倒入感光漿中充分調勻,放幾小時後可用。小型廠可由製版工人來完成上漿,而大型廠有自動上漿機,厚度很均,其操作步驟:

·把乾燥好的待用網放置在塗膠台上,將網版放置平穩,把感光膠倒入刮斗中。(註:適量)

·利用刮斗將感光膠均勻塗在絲網上,先塗印刷面(絲網的凸面),後塗油墨面(絲網的凹面),一般每邊塗布三遍。

·然後將網乾燥,此過程為第一次。(註:線路、字元網印需進行二次塗布)

·如果要求厚網版,那麼可分多次塗刷,即第一次塗膠後,立即放入30-40℃的烘箱中烘乾,取出絲網再次塗膠,根據所要求厚度,決定塗膠次數,注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多塗2-3刀次,此次操作為第二次塗布。(註:此次塗布只在絲網的接觸面進行)

·用電吹風或烘箱進行乾燥,不要有虛干或沒乾的現象,以免影響製版質量。(註:脫落感光膠)

注意:塗膠工藝十分重要,網版質量好壞,全靠塗膠,要求版面厚度均勻一致,有立體感。

3、乾燥

絲印感光膠塗刷完後,先靜置1-2分鍾,然後把絲網放進40℃左右的烘箱中烘乾,乾燥後取出放在暗框中待用。

注意:絲網一定要烘乾,否則會影響網版的堅固性。

五、曝光

將底片菲林葯膜面貼在絲網的印刷面(凸面),然後放在真空曝光機內曝光。曝光時間根據感光膠的厚度及曝光燈的能量及所制網版的要求(一般線路、阻焊、字元,網版所要求曝光時間不同)而定,一般在使用前要藉助曝光計算尺來測定曝光時間,然後再固定所制網版的曝光時間。

步驟:

·首先將菲林藉助放大鏡對好絲網的經緯,線條要與絲網絲平行垂直。(註:特別是線路、字元)

·將校好位的網放入曝光機,調好時間,待吸至真空後,打開曝光機開關。

注意:曝光時間過短,會造成感光膠易脫落,線條變粗,阻焊擋點不牢,字元號不牢固等問題;而曝光時間達長,會造成顯影不盡或線條變細等質量事故的發生。因此,特別建議,准確的曝光時間來源於科學的實踐,生產中曝光前一定要用曝光計算尺測定曝光時間,然後再固定曝光時間,切勿憑經驗做事,盲目作業。

六、顯影

從曝光機取下絲網,去掉底片,先用溫柔無壓力冷水(溫冷水20-30℃)濕潤絲網兩面,大約濕潤30-60秒後,再用高壓水槍徹底沖洗,直至圖像顯出,然後用吸水布吸干四周多餘水份,再將絲網放進30-40℃烘箱中烘乾。

步驟:

·將曝光好的絲網用水淋濕兩面,大約1分鍾左右,用高壓水沖網,直至完全清晰;

·在燈光下對照,看是否完全清晰,製版是否成功,不好則重做;

·將濕網乾燥後,放在燈箱下,用封網漿修補沙眼、毛邊等缺陷。

七、檢查待用

絲網烘乾後,再仔細檢查所制網版是否符合生產加工要求,如果達標立即做好封網工作,以使生產人員待用;如有不合要求,立即進行修補或重新製作。 原理:
絲網印刷由五大要素構成,即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。絲網印刷基本原理是:利用絲網印版圖文部分網孔透油墨,非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力,同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由於油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內,印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸,接觸線隨刮板移動而移動,由於絲網印版與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力,這個反作用力稱為回彈力。由於回彈力的作用,使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸,而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態。使油墨與絲網發生斷裂運動,保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面後抬起,同時絲網印版也抬起,並將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程

絲網印刷的特點和工藝安排

1.絲網印刷工藝安排

絲網印刷屬於直接印刷方式,工藝安排有三種: ①紙板→絲網印刷→印後加工,即首先在瓦楞紙板或其它紙板上進行絲網印刷,然後根據需 要製作成紙箱、紙盒產品; ②紙箱→絲網印刷,即直接在已製作好的瓦楞紙箱或其它紙箱、紙盒上進行絲網印刷; ③二次加工,即首先在面紙板上進行絲網印刷,然後根據需要製作成瓦楞紙板,再作成紙箱、 紙盒產品。 2.絲網印刷特點 ①適應性廣:絲網印刷幅面可大可小; ②墨色厚實:在所有印刷工藝中,絲網印刷墨層最厚,飽和度高,專色印刷效果更佳; ③成本低:絲網印刷製版容易,印刷工藝簡單; ④印刷品質量穩定; ⑤生產效率低:絲網印刷速度慢,不適合聯機生產; ⑥圖像精度低:絲網印刷解析度不高,常規加網線數 24 線/厘米~32 線/厘米。

3.絲網印刷適用范圍

絲網印刷適用於小批量生產,印刷外觀要求較高、紙板厚度不限、不損害強度的包裝產品。

絲網印刷工藝

1.絲網版製作 (1)絲網選擇 ①尼龍絲網:尼龍絲網強度高,耐磨性較高,耐鹼性較高,耐酸性稍差,油墨透過性好,絲 線直徑小,彈性好,印跡鮮明; ②滌綸絲網:滌綸絲網穩定性好,強度高,耐腐蝕,性能優於尼龍絲網,綳網張力高,適合 高精印刷; ③不銹鋼絲網:不銹鋼絲網強度高,穩定性好,絲徑小,網目高,耐抗性好,壽命長,彈性 差,受沖擊易破裂,適合精密印刷,不適合曲面印刷; ④鍍鎳滌綸絲網:鍍鎳滌綸絲網綜合了滌綸絲網和不銹鋼絲網的長處,適用性廣,價格適中, 耐腐蝕性差。

絲網有平織、斜紋織、半絞織、全絞織。 白色絲網曝光時易引起漫反射,金黃、紅、琥珀色吸收紫外線,可防光暈。 絲網網目數有 30 目/厘米、40 目/厘米、60 目/厘米、80 目/厘米、120 目/厘米、140 目/厘米和 160 目/厘米等幾種,一般情況下,網目數大,網絲直經小。 細絲密網,解析度高;粗絲粗網解析度低。印刷曲面時,用彈性大的絲網,如尼龍網;印刷吸收性大承印物時,用網孔面積大的絲網;印刷光滑面時,用高彈力、高張力的絲網;印刷粗糙 面時,用低網目的絲網;印刷精度高的印刷品時,用低延伸率、高張力的絲網;印刷招牌、紡織 品、針織品時,用 28 目/厘米~78 目/厘米絲網;印刷紙、金屬、玻璃、皮革、塑料時,用 40 目/厘米~140 目/厘米絲網。

(2)綳網

絲網版網框有木框、金屬框、塑料框、組合框等。綳網時,先對網框進行清潔處理,綳網可 以採用手工、機械或氣動方式,綳網後進行粘接和修整。 綳網要求絲網張力適當,均勻穩定,絲向一致,避免斜拉,經緯絲各自平行。

(3)製版

①直接法:網版清洗→塗感光膠→曬版→顯影→修版。這種方法塗膠費時,膜厚可調,結合 牢固,耐印,圖文易出鋸齒。 ②間接法:感光膜片→曬版→顯影→貼膜片→揭片基→修版。這種方法操作復雜,線條光潔, 膜層不牢,耐印力低,膜層厚度不變。 ③混合法:網版清洗→貼膜片→曬版→顯影→修版。這種方法操作簡便,厚度固定,線條較 光滑,較牢固。

(4)絲網直接製版

絲網直接製版簡稱 CTS(Computer To Screen)。 ①激光燒蝕直接製版:先在金屬絲網上塗布絲網感光膠,用激光燒穿感光層,圖文部分網孔 通透,印前系統計算機控制燒蝕地方,此法只能用於金屬網。 ②激光曝光直接製版:先在絲網上塗感光膠,印前系統計算機控制激光器在網版上成像,制 成絲網版。這種製版方法使用專用感光膠,紫外線光波范圍窄,激光曝光系統價格高。 ③噴墨成像系統:先在絲網上塗感光膠,印前系統計算機控制噴墨系統把阻光墨噴到圖文部 分感光層上,然後紫外線全面曝光。圖文部分未感光,沖洗掉感光膠;空白部分感光硬化。此法 可用普通感光膠,不損失圖像細節部分。

2.絲網印刷機

絲網印刷機有手動絲網印刷機、半自動絲網印刷機、全自動絲網印刷機。還有揭書式、工作 台升降式、滑台式、滾筒工作台式、弧形工作台式、曲面式、滾筒網版式、雙滾筒式等絲網印刷 機,根據需要選擇。

3.特殊絲網印刷方法

①UV 仿金屬蝕刻印刷 UV(紫外線)仿金屬蝕刻印刷是在有金屬鏡面光澤的承印物上印上一層凹凸不平的半透明油 墨以後,通過紫外線固化,產生類似於光亮金屬表面經過蝕刻或磨砂的效果。印品高雅、華貴, 用於高檔精美包裝。 這種印刷方法使用 UV 固化仿金屬蝕刻油墨,承印物為金卡紙、銀卡紙或復合材料,使用 70 目/厘米~100 目/厘米絲網。 ②UV 皺紋花樣墨印刷 UV 皺紋花樣墨印刷是用 UV 皺紋墨印於承印物表面後,經過紫外線固化,形成特別皺紋花 樣裝飾效果。 這種印刷方法使用 40 目/厘米~60 目/厘米絲網,墨膜厚 20μ~30μ,厚度大效果更好。 ③冰花效果印刷 冰花效果印刷是在具有金屬光澤的承印物表面,用絲印將冰花油墨印在其上,經紫外線固化 後,呈現冰花狀。 這種印刷方法的承印物為金銀卡紙,使用 60 目/厘米~100 目/厘米絲網。 ④發泡印刷 發泡印刷是採用微球發泡油墨,用絲網在紙張或其它承印物上印刷,圖文隆起,廣泛用於書 籍裝幀、盲文、地圖、包裝裝潢的印刷。 這種印刷方法使用 30 目/厘米~50 目/厘米絲網。 絲網還可以進行香味油墨絲網印刷、珠光油墨絲網印刷、液晶油墨絲網印刷、磷光油墨絲網 印刷、熒光油墨絲網印刷、結晶體光澤絲網印刷等。

高速輪轉絲網印刷生產線

由於平壓平絲網印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷質量難於控制、印刷材料消耗 大,無法滿足香煙紙盒規模、批量生產的需要。採用高速輪轉絲網印刷生產線,印刷速度快、生 產率高、印品質量穩定、消耗低,改變了傳統平壓平絲網印刷、手動供紙、供墨方式,適合高速 自動、大規模批量生產精美折疊紙盒。

捲筒紙輪轉絲網印刷使用鎳金屬圓絲網印版、內置刮墨刀和自動供墨系統,刮墨刀將印刷油 墨從圓絲網版上轉移到由壓印滾筒支承的承印物表面。整個印刷過程從進紙、供墨、印色套准, UV 乾燥等均由電腦全自動控制。

圓型絲網印版適合於大幅面輪轉印刷、最高速度可達 125m/min,絲網可重復使用。因此, 捲筒紙輪轉絲網印刷既能滿足印刷磨砂、冰花等特殊效果的要求,又能聯機燙印全息防偽標識、 凹凸牙印、模切壓痕,易於實現高速自動印刷紙盒 票數: 1

2. 絲網印刷在中網板的規格及要求是什麼

絲網印刷的網板,其實最關鍵的是網的問題,因為它可以以進口或國產、品牌、規格以及因您印刷什麼類型的東西來選用,還有就是網孔大小的問題,如果您是印刷些質量要求不高的東西,而且印刷品的線條較粗,您可以選擇網孔目數較大的,同樣,如果是印刷小東西,筆畫或線條較細的,你就得考慮網孔目數大(200-400目較常用),另外,網板的張力由兩方面決定,一是網自身的 張力問題,還有就是您製作網板時的水平問題。絲網印刷可分手工和機器網印,有它專業的顏料;塗料的厚度問題也是由您選用的網的品質和目數決定的,一般以印刷出來後不糊板、不重影、墨色均勻為准。不知道這樣回答您清楚沒有

3. 安全網規范要求

1、高處作業部位的下方必須掛安全網,當建築物高度超過4m時,必須設置一道隨牆體逐漸上升的安全網,以後每隔4m再設一道固定安全網,在外架、橋式架,上、下對孔處都必須設置安全網。

安全網的架設應里低外高,支出部分的高低差一般在5Ocm左右,支撐桿件無斷裂、彎曲;網內緣與牆面間隙要小於15cm,網最低點與下方物體表面距離要大於3m,安全網架設所用的支撐,木桿的小頭直徑不得小於7cm,竹桿小頭直徑不得小於8cm,撐桿間距不得大於4m。

2、使用前應檢查安全網是否有腐蝕及損壞情況。施工中要保證安全網完整有效、支撐合理,受力均勻,網內不得有雜物,搭接要嚴密牢靠,不得有縫隙,搭設的安全網,不得在施工期間拆移、損壞,必須到無高處作業時方可拆除。

3、要經常清理網內的雜物,在網的上方實施焊接作業時,應採取防止焊接火花落在網上的有效措施,網的周圍不要有長時間嚴重的酸鹼煙霧。

(3)網板與產品距離多少擴展閱讀:

建築施工安全網的選用應符合下列規定:

1、安全網材質、規格、物理性能,耐火性、阻燃性應滿足現行國家標准《安全網》GB 5725的規定

2、密目式安全立網的網目密度應為10cmX10cm面積上大於或等於2000目。

3、採用平網防護時, 嚴禁使用密目式安全立網代替平網使用。

4、密目式安全立 網使用前,應檢查產品分類標記、產品合格證、網目數及網體重量,確認合格方可使用。

參考資料來源:網路-建築安全網

4. 絲網印刷遇到的問題,希望幫助解決

第一個問題是你的印刷環境太臟。加強車間的密封。第二個問題是你的油墨粘度太大了。解決辦法,向油墨中加稀料,減低油墨粘度。和網版刮條沒有任何關系。

5. 你是做絲印的嗎你問的絲印網板的正確使用你做的是什麼產品呢你的網板有多大呀

呵呵!
----廣州力艾博絲印器材

6. 防盜網的網格間距,一般是多少

不銹鋼防盜網每根鋼管的中心距是110~120mm,凈空距約為90~100mm。橫向方管間距300~400mm,視框高平均分布為宜。防盜網是起防護作用的金屬網,多為網狀,安裝於門、窗、通風口等可被侵入的地方

您好,強寧防盜窗為您解答,橫桿樣式的間距不要大於10公分,隱形鋼絲豎向間距5公分,橫向間距50-80公分都可。橫桿樣式的間距不要大於10公分,隱形鋼絲豎向間距5公分,橫向間距50-80公分都可。挖孔樁、鑽孔樁等樁孔上口,杯形基礎上口,未填土的坑槽,以及天窗、地板門等處,均應按洞口防護設置穩固的蓋件。豎管的間距一般都控制在8-10公分,橫管的話間距是40公分之內孔分中印1500MM+25MM=1525/15空(14支豎管)=1016第一個印1016-25/2=891+1016+1016。

7. PcB絲印網版與PcB板的距離

每個PCB至多有兩個絲印層的距離,即頂部和底部。
絲印可以將文本信息印刷在紙板上供人類閱讀和解讀。 在PCB的絲印上,您可以列印組件參考指示符,公司徽標,製造商標志,警告符號,部件號,版本號,日期代碼等各種信息。
最初的絲網印刷是使用絲網印刷方法從中得到名稱絲網印刷。 這個名字是由於傳統的絲網印刷技術被稱為需要像絲綢或聚酯一樣的細布作為屏幕和由木材,鋁等製成的框架。現在隨著技術的進步,許多不同更簡單或更快的絲網印刷方法是發達,但名稱保持不變。

8. 網線最遠傳輸距離是多少

雙絞線有一個「無法逾越」的「100米」傳輸距離。無論是10M傳輸速率的三類雙絞線,還是100M傳輸速率的五類雙絞線,甚至1000M傳輸速率的六類雙絞線,最遠有效傳輸距離為100米。

在綜合布線規范中,也明確要求水平布線不能超過90米,鏈路總長度不能超過100米。也就是說,100米對於有線乙太網而言是一個極限,這個極限是從網卡到集線設備的鏈路長度。100米最大距離是怎麼得來的?

是什麼造成了雙絞線的100米傳輸距離上限?這就要深究一下雙絞線的深層物理原理了。網路的傳輸,其實就是網路信號在雙絞線上的傳輸,作為一種電子信號,在雙絞線中傳輸時,必然要受到電阻和電容的影響,這就導致了網路信號的衰減和畸變。信號的衰減或者畸變達到一定的程度,就會影響到信號的有效、穩定傳輸。因此,雙絞線有傳輸距離限制。

那麼具體是怎麼計算出100米的上限呢?

5類UTP、超五類UTP主要是為計算機網路服務的,按快速乙太網的100Base-TX規定,其通信速率為100mbps,100mbps乙太網傳送1位數據所花的時間(又名」位時間」)可計算如下:

1位時間=1/100mbps=10ns

乙太網是採用CSMA/CD(Carrier Sense Multiple Access with Collision Detection)即帶沖突檢測的載波監聽多路訪問技術(載波監聽多點接入/碰撞檢測)共享通信信道的,當引入交換後,仍離不開這一技術。

當超過100米時,由於不能及時檢測出沖突,因沖突而受到破壞的信息包傳送完畢,而且被接收方接收,此信息包因通不過驗證而被迫丟棄,此時後退重發的機制未被激活,故而會造成包的丟失。當傳輸速率低於100 mbps時,在實際應用中,可適當放寬100米的限長。必須聲明,這樣做實際雖然有效果,但並不符合標准。在認證測試時,必須加以說明,否則將有可能產生一些問題,比如產品質保。