㈠ 多少度烘乾
只要溫度在50度左右就能烘幹了，四五十度的烘乾溫度是最適合的，溫度太高了，會造成燙傷和燙壞衣服等問題。
㈡ 金屬烤漆時間與溫度
80攝氏度30min 或140攝氏度20min或自干
㈢ PA6,PA66,PA12的烘料溫度及成型溫度各是多少
1、烘料溫度
PA6：80-90℃；PA66：80-90℃；PA12：80-90℃。
對於結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對於薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。
增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大於3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對於玻璃纖維增強材料模具溫度應大於80℃。
2、成型溫度
PA6：230-280℃，對於增強品種為250-280℃。
PA66：熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高於300C。
PA12：熔融溫度：240~300℃；對於普通特性材料不要超過310℃，對於有阻燃特性材料不要超過270℃。
(3)水鍍產品可以烤多少溫度擴展閱讀：
PA66特性
PA66塑料在聚醯胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型後仍然具有吸濕性，其程度主要取決於材料的組成、壁厚以及環境條件。
在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。PA66塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。
這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66塑料熱性質熔點即結晶熔解時的溫度，對結晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點，根據採用的測試方法，熔點在259~267℃的范圍內波動。通常採用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數顯示極大值的溫度當作熔點，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。
接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性乾燥處理：如果加工前材料是密封的，那麼就沒有必要乾燥。然而，如果儲存容器被打開，那麼建議在85C的熱空氣中乾燥處理。如果濕度大於0.2%，還需要進行105C，12小時的真空乾燥。
㈣ 烤箱烤PCB板的溫度是多少要烤多久
烤PCB板得看你是做哪種用途，僅僅是實驗的話你可以在室溫25到一般電子產品120的極限耐高溫溫度之間調整，要注意電子行業內一般以每加10度, 壽命減一倍來算。如果是批量產品是指浸絕緣漆後（烘乾型絕緣漆），放入烤箱，溫度80度，烤2個小時。上面的度指的是攝氏度。
㈤ 鋁合金產品噴塗油漆，40-55um,烘烤溫度是多少
你這個40-55um漆膜有點厚了吧，一般的有15－25um就可以了，這樣的話先靜置長一點時間，再以120－140攝氏度烘烤15－25分鍾就行了，不要烤太急了，太急了會烤起泡的。
㈥ 滾鍍銀產品烘烤溫度一般多高
摘要 滾鍍銀工藝產品的話，對於操作的要求比較高，並且溫度的把控也要比較好。一般來說都是經過專業人員進行操作，然後製作出來的產品，大多數都是在工廠裡面進行的。
㈦ 產品烘乾溫度應控制在多少攝氏度溫度過高對產品有何影響
濟南微波乾燥機|棗夾核殺菌機|濟南食品乾燥殺菌設備生產廠家流行棗夾核低溫滅菌滅霉設備。紅棗微波烘乾機、紅棗微波殺菌設備哪家企業生產的好？——山東濟南隆拓微波機械設備有限公司。紅棗具有很多營養成分，再加上棗子下樹後要經過晾曬不易保存的特性，廣大棗農都知道，棗子烘烤至關重要。傳統烤房和比較現代的烘烤設備，都存在烘烤時間長、質量不易控制、烘烤產量不足等這樣那樣問題。我們的紅棗烘乾維保設備是利用熱力學原理，控制烘烤間內溫度濕度，使鮮棗里外均勻受熱同時烘乾。設備主要用於紅棗在清洗過後，採用微波配帶前面熱吹乾清洗後的表面水再進行烘乾及殺菌，設備運行穩定，快速烘乾，殺菌迅速，產能高效，節能環保，烘乾及殺菌殺蟲一步到位，得到該企業領導及食品專家的高度認可和好評。棗夾核設備滅菌機。棗夾核雖然好吃但是不要貪吃哦。
它有以下幾個優點：
一、紅棗烘乾，能降低紅棗因雨漿爛的百分率，使紅棗豐產豐收。
二、提高紅棗等級，紅棗採收後，要及時進行烘乾，可以減少腐爛、裂口、損傷和環境污染，必須使產品完整飽滿，干凈衛生，經過加工挑選，個頭均勻，等級一致。
三、提高成品紅棗的重量百分率，在保證同一含水量的條件下，烘乾的紅棗，較之自然干制的，重量百分率提高。
四、保證紅棗的商品價值，烘乾的紅棗，顏色深紅，具有光澤，外形豐滿，干凈衛生。營養成分不僅不會發生變質，有些成分如維生素C較自然晾乾的棗還要高。烘乾的棗耐貯藏，因為烘乾時的高溫具有殺菌殺蟲作用，在干制過程中，蟲卵被殺死，即使是潛入果實內部的食心蟲類，也紛紛爬出果外，受熱死亡。
五、微波加工紅棗省工省時，成本較低，在使成品達到同一質量、含水量趨於一致的情況下，自然晾乾一般需要30-40天時間，而微波烘乾大多數紅棗品種，只需經過幾分鍾就可達到要求。整套加工流程採用全自動PLC控制系統，電腦調節溫度、濕度、烘烤時間濟南阿達森微波機械公司特有的大棗均衡脫水平衡技術---大棗內部的脫水量等於烤房的排濕量，從而使大棗在烘乾過程中始終保持表面濕潤由里之外快速乾燥等技術特點，與傳統紅棗烘乾房相比，用時短、耗能低、清潔衛生、技術先進，具有高效節能環保的優點，烘乾後的大棗無論外型、顏色和營養成分都可以得到最佳保持。紅棗清洗乾燥成套設備由分級機、高壓氣泡清洗機、毛刷清洗機、提升機、微波乾燥滅菌機等設備組成。利用高壓氣泡清洗加噴淋經毛刷去雜，進入微波乾燥機。殺菌處理後的水果表面色澤亮，大小一致； 按國家標准、
㈧ 烤箱中烘烤一般是多少度
烤箱加熱食物要根據食物大小以及食物冷熱程度來調節溫度，如果是熱飯菜設置200度，約10-15分鍾即可，如果是烤雞烤鴨就要設置400度，約烤1小時，烤蛋糕設置350度，預熱15分鍾，烤15-20分鍾。
烤箱是一種密封的用來烤食物或烘乾產品的電器，分為家用電器和工業烤箱。 家用烤箱可以用來加工一些麵食。 工業烤箱，為工業上用來烘乾產品的一種設備，有電的、有瓦斯的，又叫烤爐、烘乾箱等。利用它可以製作烤雞、烤鴨、烘烤麵包、糕點等。根據烘烤食品的不同需要，電烤箱的溫度一般可在50-250℃范圍內調節。
其中，接渣盤的作用是承接烘烤吐司片等食物是掉下的食物碎屑，避免烤箱的不易清潔。在使用烤箱烤肉類等食物時，需要將隨機附帶的烤盤放在下加熱管上方第一層位置，並在其中加一些水或屬者鋪一層錫紙，以避免出現油煙。
㈨ 烤箱的最高溫度是多少
家庭式烘焙電烤箱高溫度是250度。
家庭式烘焙用電烤箱溫度可控制在攝氏30~250度，當烤箱溫度上升到設定的溫度時，加熱管停止工作，此時加熱管轉為黑色。當烤箱內溫度漸漸下降到某個范圍時，加熱管會重新加熱。就是在加熱管一會兒亮一會兒滅的過程中，烤箱的溫度始終保持在設定的范圍。
但因為家用烤箱的體積小，溫度不穩定，溫度也會有差異，所以食譜的溫度僅供參考，還需要根據自己烤箱的實際情況酌情調整。另外，一次烘烤食物的數量多少、薄厚都會影響到烘烤時間。
(9)水鍍產品可以烤多少溫度擴展閱讀
烤箱是利用加熱管加熱的。所以在烤箱內部，靠近加熱管的地方與烤箱中心的溫度差距非常大。如果烤箱的內部容積比較小，食物在烤焙的時候很容易出現加熱不均的現象：靠近內側的可能快焦了，靠近外側的卻有可能還沒有上色。
可選用含有熱風對流功能的烤箱可以大大改善烘烤不均勻的問題。也可以選擇大一點的烤箱，因為烤箱越大，加熱不均勻的情況越輕。這也是不推薦買小烤箱的原因之一。如果用小烤箱來烤蛋糕或者麵包，很難烤出高品質的產品，這類烤箱更適合來烤麵包片或者雞翅、各種肉類。
參考資料來源：鳳凰網-烤箱的挑選 烤箱熱風功能的優缺點
參考資料來源：鳳凰網-烤箱第一次使用的注意事項
㈩ 請問一下水鍍和真空鍍有什麼區別呢
水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。 一、水解鍍和真空鍍的簡介： 1、水電鍍: 一般適用於ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件辦法有兩種：其一，在需絕緣的部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。 2、真空離子鍍，真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是採用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔產品的功能性鍍層。又稱真空鍍膜：一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊； 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。 二、兩種工藝區別：水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另外，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。 三、兩種工藝優缺點： 1、簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。 2、水電鍍顏色較單調，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。