『壹』 原油脫硫劑是什麼,有什麼作用
原油脫硫劑,主要是一種油溶性的雜環化合物,用於化學清除天然氣、原油和燃料油品中的硫化氫,和硫醇,其與硫化氫產生不可逆反應,反應速度快,
『貳』 煤和石油中的硫燃燒產生的二氧化硫是形成硫酸型酸雨的主要原因,因此要對煤和石油等燃料進行脫硫處理,對
由煤和石油等燃料進行脫硫處理發生的以下反應 CaCO 3
S+O 2
CaO+SO 2
2CaSO 3 +O 2 ═2CaSO 4 , 得到的廢料一般用來鋪路,而不能用於製造建築材料, 顯然只有A正確,故選A. |
『叄』 脫硫,為什麼一定要用石灰石作為脫硫劑
脫硫的方法其實有很多,主要的方法有,石灰石——石膏濕法(CaCO3)、石灰法(也就市氧化鈣法CaO)、氨法(NH3)、雙鹼法(NaOH/CaCO3)、氧化鎂法(MgO)。
生石灰是CaO 熟石灰是Ca(OH)2 石灰石主要成分是CaCO3
CaO+H2O=Ca(OH)2
Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O
CaCO3=CaO+CO2 反應條件是高溫
其實脫硫反應的原理就是一個中和反應,脫硫目標是去除煙氣中的SO2,使之轉化為穩定態的脫硫副產品。
『肆』 石油焦脫硫劑是什麼成分
可以用鹼金屬化合物脫硫
常用的有NaOH,可脫出石油焦中98%的硫。(望採納)
『伍』 原油脫硫劑為什麼會爆炸
原油脫硫是為了存儲及加工時減少硫化物如亞硫酸的產生,從而減少對設備的腐蝕
原油中的硫以硫化氫或是單質硫存在,這時可以加入強氧化劑脫去硫份,如果加入過多或是出現高溫很容易發生火災或爆炸
『陸』 氯化亞銅(CuCl)在石油工業生產中常用作脫硫劑和脫色劑.工業生產氯化亞銅的一種工藝流程如圖所示: 已
(1)二氧化硫有還原性,銅離子有氧化性,所以二氧化硫和銅離子發生氧化還原反應,反應方程式為2Cu 2+ +SO 2 + 4Cl - +2H 2 O=2CuCl 2 - +SO 4 2- +4H + . 故答案為:2Cu 2+ +SO 2 +4Cl - +2H 2 O=2CuCl 2 - +SO 4 2- +4H + . (2)升高溫度或增大反應物的濃度能加快反應速率,所以溫度升至70~80℃,並使用NaCl濃溶液,目的是提高CuCl 2 - 的生成速率. 故答案為:提高CuCl 2 - 的生成速率. (3)選用的還原劑應該具有還原性且不能引進新的雜質,硫酸銅和氯化鈉溶液中含有鈉離子、銅離子,所以用銅或亞硫酸鈉作還原劑時,不能引進新的雜質,如果用銀作還原劑能引進新的雜質,故選AB. (4)CuCl難溶於水和乙醇,乾燥的CuCl在空氣中比較穩定,但濕的CuCl在空氣中易發生水解和氧化,為防止氯化亞銅水解和氧化,應該用95%乙醇洗滌、乾燥得CuCl成品. 故答案為:95%乙醇. (5)該反應是一個氣體體積減小、放熱的化學反應,所以加壓和降溫都能使該反應向正反應方向移動,從而提高CO的吸收率. 故答案為:加壓降溫. (6)根據題意知,氯化亞銅的溶度積大於氫氧化亞銅的溶度積,溶度積大的物質向溶度積小的物質轉化,所以把CuCl固體和NaOH溶液混合,氯化亞銅和氫氧化鈉反應生成氫氧化亞銅,加熱時,氫氧化亞銅分解生成氧化亞銅沉澱. 故答案為:Cu 2 O. |
『柒』 原油中為什麼要加入脫硫劑
狹義的石油就是指原油。廣義的石油則是包括原油以及各種成品油在內的大概念,其外延甚至囊括天然氣在內。,也稱黑色金子,是一種粘稠的、深褐色(有時有點綠色的)液體。是石油剛開采出來未經提煉或加工的物質。地殼上層部分地區有石油儲存。原油由不同的碳氫化合物混合組成,其主要組成成分是烷烴,此外石油中還含硫、氧、氮、磷、釩等元素。原油穩定具有較高的經濟效益,可以回收大量輕烴作化工原料,同時,可使原油安全儲運,並減少了對環境的污染
『捌』 脫硫是什麼意思呢
遼京科技為你解答:通過對國內外脫硫技術以及國內電力行業引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究,目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒後脫硫等3類。
其中燃燒後脫硫,又稱煙氣脫硫(Flue gas
desulfurization,簡稱FGD),在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎的鈣法,以MgO為基礎的鎂法,以Na2SO3為基礎的鈉法,以NH3為基礎的氨法,以有機鹼為基礎的有機鹼法。世界上普遍使用的商業化技術是鈣法
如今有一種綠色的,基於Fe基催化劑的濕法脫硫凈化技術,它集脫硫與硫磺回收於一體,在液相中直接將H2S轉化為單質S。
氨法脫硫工藝皆是根據氨與SO2、水反應生成的亞硫酸銨被氧化成硫酸銨後進入硫銨系統製成商品硫銨。
氨法脫硫的首要難題,首先是氣溶膠和氨損問題。氣溶膠是指固體或液體微粒穩定地懸浮於氣體介質中形成的分散體系。在氨法脫硫過程中,亞硫酸銨和亞硫酸氫銨氣溶膠隨凈煙氣排出,造成氨的損耗,成為困擾氨法脫硫技術發展的瓶頸。為降低氨損,人們發明了多級洗滌、濕式電除塵器收集等方法,但基本都是從氨霧形成後的補救上做文章,從而使運行的成本和投資大幅度上升。其次是亞硫酸銨氧化和硫酸銨結晶這道工序,投資運行成本高,系統佔地非常大,相當一座小型化工廠。生產過程中硫酸銨的品質沒有辦法保證,副產物銷售渠道相對小。
『玖』 石油氣為什麼脫硫
石油氣主要成分是丙烷和丁烷.直接從燃燒的話,丙烷和丁烷就生成二氧化碳和水.含硫物資成成二氧化硫,污染環境,脫硫主要是減少腐蝕,對主要成分沒什麼影響的.脫硫後的石油氣燃燒當然就沒有硫化物了啊.信爾達提供
『拾』 脫硫劑的作用機理,為什麼硫會降低
活性炭脫硫劑的作用機理
活性炭脫硫劑是最早使用的干法脫硫劑之一,至今已有70多年的使用歷史.早先的活性炭脫硫技術設備龐大,再生和硫回收過程較復雜,操作煩鎖.在20世紀50年代逐漸被濕法所取代.近年來由於再生方法得以改進和簡化,又開發了精脫硫用的活性炭脫硫劑和常溫精脫硫技術,有不少中、小型合成氨廠、尿素廠、聯醇生產廠利用活性炭脫硫劑干法脫除原料氣中的 及部分有機硫.此法具有硫容大,適應性強,操作溫度低,並可再生反復使用且能回收硫磺等優點,而且活性炭脫硫劑的價格比較便宜.但活性炭脫硫劑僅限於有氧的情況,無氧時吸硫能力很低.就耐水性而言,活性炭脫硫劑優於氧化鐵脫硫劑.
活性炭脫硫機理是利用活性炭表面活性基團的催化作用加速氣體中的H2S和O2發生下述反應:
2H2S+ O2 →2H2O+2S ΔH= -434.3kJ/mol
H2S與O2在活性炭表面的反應實際上分兩步進行,首先是活性炭表面吸附氧,形成活性中心的表面氧化物,然後氣體中的H2S分子與化學吸附的氧發生反應,生成的硫磺沉積在活性炭發灰的微孔中.為了加速反應的進行,提高脫硫效果,實際O2/H2S之比需大於理論值0.5,其比值以大於3為好.
活性炭脫硫劑可能過浸漬法引入活性金屬如銅、鹼金屬劃鹼土金屬等,以改性提高其催化活性.活性炭粗脫硫劑可以處理較高含量的硫,但出口氣仍含20~30?g/g的硫.使用空速低,裝填量大,再生頻繁.如某小型氨廠在常壓、33℃、195 h-1的操作條件下凈化硫(H2S)含量為1.72 g/m3的半水煤氣,硫可脫至54mg/m3.每噸氨耗活性炭0.63kg,氨0.25kg,蒸氣62kg,再生周期為26天.
活性炭精脫硫劑其硫容為活性炭粗脫硫劑的4~6倍.T103型為食品級二氧化碳專用精脫硫劑,對有機硫也有一定的硫容,可在60~80℃使用.
計算表明在30℃下, H2S在活性炭脫硫劑上氧化的平衡常數比在氧化鋅脫硫劑上的脫硫反應平衡常數要大得多,而從表5-25可知其H2S的平衡濃度卻要低10-17左右.T101型活性炭脫硫劑的動力學特徵也證實了這一點.從表5-26可以明顯地看到,代表工業生產時有內擴散情況的活性炭精脫硫劑原粒度的工作硫容比氧化鋅脫硫劑的高出3倍,其穿透空速高出2倍.脫硫劑的硫容和精度優於常溫氧化鋅,
會降低因為硫會和很多金屬離子產生沉澱