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石油化工離心泵怎麼用

發布時間: 2022-05-03 23:58:50

A. 離心泵的工作原理及主要性能

離心泵啟動後,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動,迫使預先充灌在葉片間液體旋轉,在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼後,由於殼內流道逐漸擴大而減速,部分動能轉化為靜壓能,最後沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區,在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉,液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量最終表現為靜壓能的提高。

需要強調指出的是,若在離心泵啟動前沒向泵殼內灌滿被輸送的液體,由於空氣密度低,葉輪旋轉後產生的離心力小,葉輪中心區不足以形成吸入貯槽內液體的低壓,因而雖啟動離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力,此現象稱為氣縛。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動前灌入泵殼內的液體從殼內流出。空氣從吸入管道進到泵殼中都會造成氣縛。
閉式和半閉式葉輪在運轉時,離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中,因葉輪前側液體吸入口處壓強低,故液體作用於葉輪前、後側的壓力不等,便產生了指向葉輪吸入口側的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側移動,引起葉輪和泵殼接觸處的摩損,嚴重時造成泵的振動,破壞泵的正常操作。在葉輪後蓋板上鑽若干個小孔,可減少葉輪兩側的壓力差,從而減輕了軸向推力的不利影響,但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。

(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種,單吸式葉輪結構簡單,液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。

(3)根據葉輪上葉片上的幾何形狀,可將葉片分為後彎、徑向和前彎三種,由於後彎葉片有利於液體的動能轉換為靜壓能,故而被廣泛採用。

B. 離心泵工作原理及結構

離心泵具有性能范圍廣泛、流量均勻、結構簡單、運轉可靠和維修方便等諸多優點,因此離心泵在工業生產中應用最為廣泛。除了在高壓小流量或計量時常用往復式泵,液體含氣時常用漩渦泵和容積式泵,高粘度介質常用轉子泵外,其餘場合,絕大多數使用離心泵。
據統計,在化工生產(包括石油化工)裝置中,離心泵的使用量占泵總量的70%~80%。
離心泵的工作原理
離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環等組成。一般離心泵啟動前泵殼內要灌滿液體,當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時,液體一方面隨葉輪作圓周運動,一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出,液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當液體流經蝸殼到排液口時,部分速度能將轉變為靜壓力能。在液體自葉輪拋出時,葉輪中心部分造成低壓區,與吸入液面的壓力形成壓力差,於是液體不斷地被吸入,並以一定的壓力排出。
離心泵的主要零部件
(1)
泵殼
泵殼有軸向剖分式和徑向剖分式兩種。大多數單級泵的殼體都是蝸殼式的,多級泵徑向剖分殼體一般為環形殼體或圓形殼體。
一般蝸殼式泵殼內腔呈螺旋型液道,用以收集從葉輪中甩出的液體,並引向擴散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負荷。
(2)
葉輪
葉輪是唯一的作功部件,泵通過葉輪對液體作功。葉輪型式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、後蓋板組成。半開式葉輪由葉片和後蓋板組成。開式葉輪只有葉片,無前後蓋板。閉式葉輪效率較高,開式葉輪效率較低。
(3)
密封環
密封環的作用是防止泵的內泄漏和外泄漏,由耐磨材料製成的密封環,鑲於葉輪前後蓋板和泵殼上,磨損後可以更換。
(4)
軸和軸承
泵軸一端固定葉輪,一端裝聯軸器。根據泵的大小,軸承可選用滾動軸承和滑動軸承。
(5)
軸封
軸封一般有機械密封和填料密封兩種。一般泵均設計成既能裝填料密封,又能裝機械密封。

C. 離心泵怎麼使用

一.離心泵開始
1.完全打開進口閥門。
2.關閉吐水閥。
3.啟動電動機,並觀察泵是否正常運行。
4.將出口閥開度調節到所需的工作條件。如果用戶在泵出口處安裝了流量計或壓力表,則應通過調整用戶的出口閥開度來使泵在性能參數表中列出的額定點上運行。當泵出口處沒有流量計或壓力表時,應通過調節出口閥的開度來測量泵的電動機,以使電動機在額定電流范圍內運行。否則,泵過載操作的出口閥將打開。較小,與管道狀況有關。
5.檢查軸封泄漏。
6.檢查電動機。
離心泵使用說明
二.恆才離心泵停車
1.高溫型首先冷卻,冷卻速度≤10。 C/min,將溫度降低至≤80。低於C,則可停車。
2.關閉吐水閥。
3.停止電動機。
4.關閉入口和出口閥。
5.如果車輛長時間停放,則應排空泵中的液體。

D. 化工離心泵的基本工作原理是什麼

離心泵的工作原理是:離心泵靠內、外壓力差不斷吸入液體,依靠高速旋轉獲得能量,經壓出室將部分動能轉換為壓力能,由排出管排出。離心泵依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由於離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中,其速度能和壓力能都得到增加,被葉輪排出的液體經過壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然後沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓,吸水池中的液體在液面壓力(大氣壓)的作用下,被壓入葉輪的進口,於是,旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。

E. 化工離心泵的操作方法

離心泵開啟的時候先盤動電機和水泵的聯軸器,看運轉是否靈活有無卡死現象。開泵前先關閉出口閥門,然後啟動水泵或者真空泵,電動機啟動正常之後緩緩的打開出口閥門。
水泵的停機和開泵相反,先關閉出口閥門,然後關閉電動機開關
離心泵基本上都是這種方式,最常用的離心泵就是普通的卧式離心泵

F. 離心泵怎麼用

泵與介質接觸的零部件,一般根據介質的要求選用,有金屬和非金屬材質。泵在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。泵廣泛用於化工、石化、冶煉、染料、農葯、制葯、稀土、化肥等行業,在貯罐上輸送各類介質,開式葉輪的可用

G. 離心泵的使用原理

離心其實是物體慣性的表現,比如雨傘上的水滴,當雨傘緩慢轉動時,水滴會跟隨雨傘轉動,這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動,那麼水滴將脫離雨傘向外緣運動,就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的離心。
離心泵的主要工作原理
(1)葉輪被泵軸帶動旋轉,對位於葉片間的流體做功,流體受離心力的作用,由葉輪中心被拋向外圍。當流體到達葉輪外周時,流速非常高。
(2)泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體,這些液體在殼內順著蝸殼形通道逐漸擴大的方向流動,使流體的動能轉化為靜壓能,減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在於匯集液體,它更是一個能量轉換裝置。
(3)液體吸上原理:依靠葉輪高速旋轉,迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開,從而在葉輪中心形成低壓,低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上。
氣縛現象:如果離心泵在啟動前殼內充滿的是氣體,則啟動後葉輪中心氣體被拋時不能在該處形成足夠大的真空度,這樣槽內液體便不能被吸上。這一現象稱為氣縛。
為防止氣縛現象的發生,離心泵啟動前要用外來的液體將泵殼內空間灌滿。這一步操作稱為灌泵。為防止灌入泵殼內的液體因重力流入低位槽內,在泵吸入管路的入口處裝有止逆閥(底閥);如果泵的位置低於槽內液面,則啟動時無需灌泵。
(4)葉輪外周安裝導輪,使泵內液體能量轉換效率高。導輪是位於葉輪外周的固定的帶葉片的環。這此葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反,其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應,引導液體在泵殼通道內平穩地改變方向,使能量損耗最小,動壓能轉換為靜壓能的效率高。
(5)後蓋板上的平衡孔消除軸向推力。離開葉輪周邊的液體壓力已經較高,有一部分會滲到葉輪後蓋板後側,而葉輪前側液體入口處為低壓,因而產生了將葉輪推向泵入口一側的軸向推力。這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損,嚴重時還會產生振動。平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區,減輕葉輪前後的壓力差。但由此也會此起泵效率的降低。
(6)軸封裝置保證離心泵正常、高效運轉。離心泵在工作是泵軸旋轉而殼不動,其間的環隙如果不加以密封或密封不好,則外界的空氣會滲入葉輪中心的低壓區,使泵的流量、效率下降。嚴重時流量為零——氣縛。通常,可以採用機械密封或填料密封來實現軸與殼之間的密封。

H. 保溫離心泵的條件是什麼怎麼運行

我根據惠爾泵業的參數給你一點提議,保溫離心泵適用於在常溫下有凝固結晶性的化工介質,適用於汽化點需冷卻的介質,也適用於高寒高原地帶介質溫度-80~+250℃輸送溶液介質凝固點(或結晶點溫度)高,具有腐蝕的液體。保溫離心泵根據國際標准ISO2858進行設計的並按國際標准ISO5199/DIS製造的,主要用於化工、化纖、石油、食品、制葯等行業,具有腐蝕性的高溫液體。條件:一定安裝高度下的泵殼內充滿液體,且運行無泄漏。運行過程:依靠葉輪中液體作離心運動產生的壓差吸入液體,且液體在泵殼內存在能量形式的轉換,使流體獲得以靜壓能為主的機械能。

I. 化工企業中離心泵開起和關閉的操作方法

離心泵的操作方法

一、操作步驟
A、開泵步驟
1.檢查各緊固部件是否牢固,壓力表是否好用,軸承室潤滑情況,盤車看是否輕松等情況。
2.打開入口閥,要檢查是否有泄漏的地方,如有要聯系處理,接著要將泵內的氣體排出。
3.接通電源,看轉向是否正確,運轉正常立即打開出口閥,不要較長時間關閉出口閥(3分鍾內),以免過熱引起泵損壞。
4.再次檢查壓力表指示情況、運轉的聲音、振動、軸承室溫度、電動機運轉情況、機械密封是否泄漏等等。
B、停車或切換泵
1.將備用泵按著開泵程序開起後,然後慢慢地關閉出口閥,同時要觀察備用泵的運轉情況,確認無異常,關死出口閥。
2.按停止按鈕,停泵。
3.關閉入口閥。
二、日常維護
1、在開泵或停泵時,泵出口閥關閉的情況下,泵連續運轉不應超過3分鍾,以免損壞泵的部件。
2、要定期檢查電機及泵的運轉情況,如緊固、振動、泄漏情況,並要及時處理。
3、要檢查泵的溫度情況,要對比泵腔與介質的溫度,判別泵的流量情況。軸承溫度不應超過70℃。
4、查看軸承室的油位情況,確保油杯油位正常,連續運轉三到六個月應徹底換油,防止油變質。
5、要經常檢查泵的壓力情況,泵不應在低於30%設計流量下連續運轉,要按情況主動清理泵的過濾器,避免因其堵塞而上量不足。
6、備用泵每日白班要盤車180度,防止泵轉子銹蝕和變形,對長期停用泵液體要放掉、吹掃,防止銹蝕和凍壞設備。

J. 怎樣正確使用離心泵

離心泵的工作原理是:離心泵之所以能把水送出去是由於離心力的作用。水泵在工作前,泵體和進水管必須罐滿水形成真空狀態,當葉輪快速轉動時,葉片促使水快速旋轉,旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內的水被拋出後,葉輪的中心部分形成真空區域。水源的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環不已,就可以實現連續抽水。在此值得一提的是:離心泵啟動前一定要向泵殼內充滿水以後,方可啟動,否則泵體將不能完成吸液,造成泵體發熱,震動,不出水,產生「空轉」,對水泵造成損壞(簡稱「氣縛」)造成設備事故。
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