Ⅰ 石油鑽井的一般流程是什麼
石油鑽井的一般流程: 在油氣田開發方案確定之後,進入開發流程,這其中包括鑽井和生產兩個主要環節。鑽井環節涉及的設備有鑽機設備系統(其中又包括八大系統)、測錄井設備,生產環節涉及的設備有採油設備、測錄井設備。 鑽井前,首先要在地面確定鑽井的位置(即鑽井井位),然後在井位處打好安裝鑽機的...
Ⅱ 用什麼動力帶動鑽頭旋轉
鑽井是通過鑽頭旋轉破碎地下岩石形成井筒的過程。鑽頭的旋轉需要動力，常規石油鑽機的動力依靠柴油機（B2—300柴油機）或大馬力柴油機（12V—190柴油機），柴油機發出的動力，通過地面的傳動裝置，將柴油機的動能傳給鑽機的部件，帶動鑽井泵和鑽機的絞車，絞車帶動轉盤、方鑽桿、鑽桿、鑽頭，旋轉的鑽頭在壓力和水力的聯合作用下，破碎岩石形成井筒。20世紀70年代，國外電驅動（直流或交流）鑽機出現後，鑽機的動力變為由大馬力柴油機組帶動發電機，通過中心電站後，再由電動機帶動鑽井泵和鑽機絞車運轉。電驅動鑽機的出現節省了復雜的傳動裝置，使鑽機的佔地面積大大減少，鑽機的搬遷移動也更加方便，適合陸地叢式井組的鑽井，同時鑽機的操作更加靈活，並實現了無級變速。80年代後，為滿足鑽定向井、水平井、大位移井等特殊工藝井的需要，人們將旋轉鑽頭的動力移到井下，出現了井下動力鑽具（即螺桿鑽具、渦輪鑽具和電動鑽具）鑽井。近年來，又出現了旋轉動力放在游動滑車以下水龍頭的位置，不通過轉盤傳遞動力的頂部驅動裝置鑽井，這種鑽井方式可在鑽具轉動、起下鑽具的工況下循環鑽井液，可直接接鑽桿立柱鑽進，減少鑽井接單根的時間。其特有的工作方式有利於鑽井復雜情況和鑽井事故的處理，顯示了鑽井過程中獨特的優越性。
鑽井柴油動力機組
Ⅲ 石油鑽井中螺桿鑽具的作用
螺桿鑽具是一種以鑽井液為動力，把液體壓力能轉為機械能的容積式井下動力鑽具。當泥漿泵泵出的泥漿流經旁通閥進科馬達，在馬達的進、出口形成一定的壓力差，推動轉子繞定子的軸線旋轉，並將轉速和扭矩通過萬向軸和傳動軸傳遞給鑽頭，從而實現鑽井作業。
Ⅳ 海上石油鑽井平台怎麼鑽的要深入到海底ma那樣動力系統怎麼傳導石油不會噴出來么、
海上石油鑽井平台的動力裝置在平台上，鑽頭通過鑽桿提供動力下到海底鑽入岩層，鑽桿設備和陸上的一樣，從技術上沒有特別之處，海上平台的技術關鍵在於海面固定方面，想像一下海上的風浪，和幾十至目前最海的2000米以上的深水鑽井，如何保持固定是最大難題，根據不同水深對這個問題有不同的解決方案，主要分為移動式平台和固定式平台兩大類。其中按結構又可分為：（1）移動式平台: 坐底式平台、自升式平台、鑽井船、半潛式平台、張力腿式平台、牽索塔式平台
（2）固定式平台:導管架式平台、混凝土重力式平台、深水順應塔式平台固定式鑽井平台大都建在淺水中，它是藉助導管架固定在海底而高出海面不再移動的裝置，平台上面鋪設甲板用於放置鑽井設備。支撐固定平台的樁腿是直接打入海底的，所以，鑽井平台的穩定性好，但因平台不能移動，故鑽井的成本較高。
為解決平台的移動性和深海鑽井問題，又出現了多種移動式鑽井平台，主要包括：坐底式鑽井平台、自升式鑽井平台、鑽井浮船和半潛式鑽井平台。
地下岩層中石油壓力大於地表壓力，為了防止石油噴出，要用鑽井液來平衡壓力，也就是通常說的泥漿；它的作用通俗點說就是往鑽出來的井眼裡灌進密度更大的流體了壓住下面的油，如果萬一壓不住就會發生井噴，那是重大事故。
Ⅳ 石油鑽井中螺桿鑽具的作用
1、螺桿鑽具下接鑽頭，增加鑽進動力。一般馬達轉子轉速在110-130轉/分，再加上轉盤（或頂驅）的轉速（50-90轉/分），相當於增加鑽頭轉速近2倍，大大提高鑽井效率。
2、螺桿鑽具按作業方要求可製作一定彎角，具體彎角有（0.75、1、1.15、1.25、1.5、1.75、2、2.15度），可以用來調整軌跡（定向滑動之用）。
3、螺桿鑽具可配合其他鑽具一同使用，例如斯倫貝謝VorteX鑽具，就是在螺桿鑽具下面接旋轉導向工具，可以大幅提高作業效率。
Ⅵ 打開通道有訣竅是
石油鑽井雖然原理上和打普通水井沒什麼區別，但因為要鑽穿的是油氣層，又常在幾千米的地下，就會遇到許多困難和風險。例如，在鑽達目的層之前可能鑽遇鹽層、流砂層、高壓水層等不穩定地臘豎層，使井壁坍塌，為此要採取保護、加固措施，下套管固井才能繼續鑽進；到達油氣層後，井筒液柱會浸染低壓油氣層使其不出油，而高壓油氣層又會因井筒液柱壓不住而造成井噴，噴出的砂粒與井架碰撞產生火花使油井凱耐發生火災，造成巨大資源損失、環境污染甚至人員傷亡。所以，必須有一整套「訣竅」來克服這些困難與風險，才能順利地打開並形成一個理想的通往地下油氣寶藏的通道。
常規井正常鑽進時，一根鑽桿鑽入地層後，要卸開方鑽桿與井下鑽柱的接頭，再接上一根鑽桿繼續鑽進，稱為「接單根」；當一個鑽頭磨損後，則需要把整個鑽柱一根一根地提起，卸開接頭，存放在井架立根盒內，換上新的鑽頭，再把鑽桿一根一根接好下入井中，繼續鑽進，這個作業過程稱「起下鑽」。為了提高鑽進效率，就必須選用與地層最匹配的鑽頭，減少更換鑽頭和起下鑽的次數。
常規鑽井驅動鑽頭旋轉的動力是地面動力通過轉盤、方鑽桿，帶動鑽柱和鑽頭旋轉。而在鑽斜井和水平井時，鑽柱不轉動，鑽頭是依靠井下電動機或由高壓鑽井液驅動井底的渦輪鑽具或螺桿鑽具帶動鑽頭旋轉。
針對油層埋藏淺，100～600米深盯局春的稠油注蒸汽熱采井，由於地層松軟，井壁不穩定，原油粘度高不易流動，所以要求快速完井，並擴大井筒和油層接觸的面積，減小油流的阻力。這時可採用噴射鑽井技術，用帶高壓噴嘴的牙輪鑽頭和優質聚合物鑽井液，高泵壓、高鑽速，一個鑽頭鑽完一口井，提高鑽井速度和經濟效益；或者用特種鑽機鑽斜井，在油層頂部下套管固井後，用造斜器定向傾斜地鑽穿油層，下入篩管或繞絲篩管完井。
對於低壓油藏可採用降低鑽井液密度後使井筒液柱壓力接近油層壓力的近平衡鑽井或井筒液柱壓力低於油層壓力的欠平衡鑽井。在井口裝有防噴器，既防止井噴，又防止鑽井液浸入油層，造成污染堵塞。
對埋藏較深、地層較硬的低滲透裂縫性油藏，則用常規鑽機和造斜器，連續造斜，使井眼定向地接近水平地貫穿油層，增加了泄油麵積，提高了單井產量。這就是為什麼要使用定向井和水平井鑽井技術的原因。
Ⅶ 石油鑽井的一般流程
我來說說陸地鑽井流程：舉個例子
搬家安裝設備 - 鑽26「導眼50米 -下20」導管 - 固井 - 開鑽：鑽17-1/2"井眼500米 - 下13-3/8" 表層套管 - 固井 - 測聲幅（測固井質量的，有的表層不測）- 鑽12-1/4"井眼2500米 - 電測 - 下9-5/8" 技術套管 - 固井 - 測聲幅（測固井質量）- 鑽8-1/2" 井眼3500米 - 電測 - 下7" 油套 - 固井 - 測聲幅（測固井質量）
基本情況是這樣的，有些井比較簡單，比較淺（1500米），程序就比較簡單；復雜的深井（5000米），流程就很復雜了。
Ⅷ 石油鑽井的鑽井方法的發展
（1）人工掘井：1521年之前。
（2）人力沖擊鑽：1521～1835年，是靠人力、撈砂筒、特殊鑽頭、懸繩、游梁等來完成的。
（3）機械頓鑽（沖鑽）：1859～1901年，靠機械沖擊作用破岩，破岩和清岩相間進行。
（4）旋轉鑽：1901年發展起來的，旋轉鑽井是靠動力帶動鑽頭旋轉，在旋轉的過程中對井底岩石進行破碎，同時循環鑽井液以清潔井底的鑽井方法。旋轉鑽井又分為轉盤鑽井、井下動力鑽具鑽井、頂部驅動旋轉鑽井。
Ⅸ 鑽井方法及原理是什麼
1人工挖井方法
1973年出土於浙江餘姚縣的河姆渡古井是世界上目前已知的最古老的水井，經14C測定表明它是5700多年前的產物。
挖掘井階段大約從遠古到西周末年，我們的祖先用原始的工具，諸如石鏟等手工挖井，井的深度很淺。在公元前15世紀前後我國的甲骨文中就出現有「井」字。
2沖擊鑽井方法
沖擊鑽井方法經過了三個階段，即頓鑽大口井階段、頓鑽小口井（卓筒井）階段和機械頓鑽階段。
1）頓鑽大口井階段
最初的頓鑽設備，主要由「踩架」和井架組成。「踩架」上有碓板，碓板一端懸掛著鑽頭，它是直接鑽鑿岩石的工具；碓板另一端供人踩踏，使鑽頭反復上提、下頓，產生沖擊運動。
2）頓鑽小口井（卓筒井）階段
從北宋開始，我國古代鑽井技術又有了新的發展。一是頓鑽大口井發展為頓鑽小口井。當時把口徑只有「碗口大小」的小口井稱為卓筒井，卓筒井地面設備、井身結構示意圖如圖6-11所示。
圖6-12轉盤旋轉鑽井示意圖
1—天車；2—游動滑車；3—大鉤；4—動力機；5—鑽井泵；6—空氣包；7—鑽井液池；8—鑽井液槽；9—旋流除砂器；10—鑽井液振動器；11—表層套管；12—鑽桿；13—鑽鋌；14—鑽頭；15—井眼；16—防噴器；17—轉盤；18—絞車；19—方鑽桿；20—水龍頭
（1）動力系統。
鑽井好像是一座流動性大的獨立作業的小型工廠。鑽機所需的各工作系統大多數是用柴油機作發動機，通過變速箱直接驅動或由柴油機發電來驅動鑽井設備的。動力系統的作用是產生動力，並把動力傳遞給鑽井泵、絞車和轉盤。
（2）起升系統。
起升系統主要用來起升、下放或懸吊鑽柱、套管柱等，主要完成起下鑽、接單根和鑽進時的鑽壓控制任務。這個系統主要由井架、天車、游車、大繩、大鉤、吊環及絞車等組成。一般用最小的提升速度和最大的負載來確定提升系統的能力。
（3）旋轉系統。
旋轉系統主要由轉盤、轉盤變速箱、水龍頭、方鑽桿組成，主要功能是保證在洗井液高壓循環的情況下，給井下鑽具提供足夠的旋轉扭矩和動力，以滿足破岩鑽進和井下的其他要求。旋轉系統還有接、卸鑽柱和鑽具的功能。
（4）循環系統。
鑽機循環系統最主要的功能是在鑽進中通過循環洗井液從井底清除岩屑、冷卻鑽頭和潤滑鑽具。鑽機循環系統主要包括鑽井泵、鑽井液凈化裝置（固相控制設備）和鑽井液槽、罐等。整個循環系統的中心設備是鑽井泵。
（5）氣控系統。
氣控系統主要包括控制面板（控制機構）、傳輸管線和閥門、執行機構（如氣動離合器、氣缸和氣馬達等）以及壓風機等。氣控系統的功能是確保對整個工作機構及其部件的准確、迅速控制，使整機協調一致地工作。
（6）井控系統。
在整個鑽井作業過程中，井控系統要對井下可能發生的復雜情況進行控制和處理，以恢復正常作業。井控系統包括四個主要部分：防噴器組、儲能器機組和防噴器組遙控面板、節流管匯、壓井管匯。
Ⅹ 井下動力鑽井技術是什麼
井下動力鑽井技術是鑽井技術的又埋岩一次技術革命。常規轉盤鑽井施工原理是：動力機通過傳動裝置驅動轉盤，轉盤通過方鑽桿使鑽桿柱旋轉，孫州而鑽桿最下端的鑽頭隨著轉動。井越深，鑽桿柱越長，鑽頭得到的扭矩也越小。而井下動力鑽井技術，則是鑽桿不轉動，鑽井液從鑽桿柱中間流下去，推動井下動力鑽具轉動，從而帶動鑽頭轉動。它不受井深的限彎凱御制。
井下動力鑽具可分為渦輪鑽具和螺桿鑽具兩種。蘇聯以研發渦輪鑽具為主，歐美國家則以螺桿鑽具為主。目前，螺桿鑽具應用更為廣泛。渦輪鑽具與孕鑲金剛石鑽頭配合，鑽高溫高硬地層具有較好效果。螺桿鑽具在我國已得到廣泛應用。