❶ 如何更換液化氣罐
煤氣罐換氣步驟：
一、關閉空煤氣罐的閥門，向右、順時針擰是關，向左、逆時針擰是開。
❷ 液化氣罐上的減壓閥扭不下來怎麼辦
液化氣罐上的減壓閥扭不下來的原因及解決辦法：
旋轉方向錯誤，導致無法扭下來，因液化氣屬於危險品，所以其閥門設置為反扣方式。即與普通的水籠頭等旋轉方式相反，正常時，順時針為緊固。而液化氣減壓閥安裝時是順時針為拆卸，逆時針方向為緊固。
解決辦法：拆卸減壓閥必須向順時針方向旋轉。
用力不到位，因減壓閥與液化氣瓶間的空隙較小，用手直接旋轉時很吃力，不容易使上勁所以很難安裝與拆卸。
解決辦法：此時可以採取在大螺母外面墊上一層干抹布，這樣就增加了手與螺母間的摩擦力，很容易就能拆卸下來。
注意事項：在扭動減壓閥時，不可用手直接去扳動減壓表來助力，否則容易造成漏氣現像。
❸ 熱水器用的是液化石油氣怎麼搬家
先把總水伐關閉，把熱水器的進水口和出水口用一根管子連起來，至於汽管嘛把進汽伐門關閉就可以了，如果沒有單獨到熱水器上的伐門那先把總伐關閉然後在熱水器入口處安裝一個伐門然後把它打到關閉狀態，這樣就可以放心的搬了
❹ 液化氣罐與減壓閥怎麼安裝
液化氣減壓閥安裝方法：
1、把鋼瓶上的開關關了。
2、把減壓閥水平安裝到出氣口上，將減壓閥手輪逆時針方向（牙反轉）擰緊。
3、安裝好後，另一頭要接上用氣的廚具或其他用氣的用具。
4、各個介面，用肥皂水檢查一下，不會出氣泡為准。
5、把鋼瓶上的開關打開就可以使用了
❺ 氣閥開關的工作原理 氣閥開關的安裝步驟詳解
也許很多人都不太清楚氣閥開關到底是何物的，更不用說知道氣閥開關的工作原理了，以及氣閥開關的到底有哪些作用了。其實一般我們在選購的氣閥開關的時候，往往只要明確氣閥開關的類別、規格以及工壓就可以了，不過現在的市場上，很多氣閥開關的廠家經常會因為產品發生競爭的情況，於是進行了一定程度的創新的，這就容易形成了企業自己的獨有標准了，所以在購買的時候一定要與廠家溝通好。下面我們就一起來看看氣閥開關的工作原理吧。
氣閥開關的工作原理
當系統中有氣體溢出時，氣體會順著管道向上爬，最終聚集在系統的最高點，而排氣閥一般都安裝在系統最高點，當氣體進入排氣閥閥腔聚集在排氣閥的上部，隨著閥內氣體的增多，壓力上升，當氣體壓力大於系統壓力時，氣體會使腔內水面下降，浮筒隨水位一起下降，打開排氣口;氣體排盡後，水位上升，浮筒也隨之上升，關閉排氣口。
同樣的道理，當系統中產生負壓，閥腔中水面下降，排氣口打開，由於此時外界大氣壓力比系統壓力大，所以大氣會通過排氣口進入系統，防止負壓的危害。如擰緊排氣閥閥體上的閥帽，排氣閥停止排氣，通常情況下，閥帽應該處於開啟狀態。
氣閥開關的作用
排氣閥應用於獨立採暖系統、集中供熱系統、採暖鍋爐、中央空調、地板採暖及太陽能採暖系統等管道排氣。因為水中通常都溶有一定的空氣，而且空氣的溶解度隨著溫度的升高而減少，這樣水在循環的過程中氣體逐漸從水中分離出來，並逐漸聚在一起形成大的氣泡甚至氣柱，因為有水的補充，所以經常有氣體產生。OR排氣閥的優點：
1.OR排氣閥的浮筒採用低密度的PPR和復合材料材料，此材料即使長時間在高溫水的浸泡下也不會產生變形。不會造成浮筒活動困難。
2.OR排氣閥的浮筒杠桿採用硬質塑料，杠桿與浮筒和支座之間的聯接都採用活動聯接，故不會在長期運行時產生銹蝕，導致系統不能工作而發生漏水。
3.OR排氣閥的杠桿的密封端面部分是採用彈簧支撐，可以隨杠桿的運動相應伸縮，保證在不排氣的情況下的密封性。
氣閥開關的安裝步驟詳解
1.排氣閥必須垂直安裝，即必須保證其內部的浮筒處於垂直狀態，以免影響排氣;
2.排氣閥在安裝時，最好跟隔斷閥一起安裝，這樣當需要拆下排氣閥時進行檢修時，能保證系統的密閉，水不致外流;
3.排氣閥一般安裝在系統的最高點，有利於提高排氣效率。
看完以上文章的詳細介紹，想必大家對於排氣閥的工作原理、排氣閥的作用，以及排氣閥的安裝步驟詳解已經有所了解了，在這里小編最後還要提醒大家一點，在購買排氣開關的時候，一定要先和氣動閥廠家提出自己的詳盡的技術需求來，只有能夠和廠家達成共識，這樣我們買到的氣閥開關才不會出錯。如果大家還想了解更多關於氣閥開關的相關常識，歡迎繼續關注我們的網站。希望能夠對大家有所幫助。
❻ 液化氣鋼瓶閥門在哪，怎麼打開
藍色的那個是減壓閥，鋼瓶最上面那個（你所說的金色的，其實是銅，這也為防止產生電火花的液化石油氣瓶的專用閥門哦）就是開關。記住：左開右閉。
真是可愛的孩子！看來以前在家裡時，你是不需要進廚房的，一切都是父母送到嘴前，這回知道父母的辛苦了吧。現在要自己動手做飯了，才發現，在別人眼裡根本不是問題的問題，到你這里也成了問題。不動手自己做頓飯， 不知道父母為你做飯的辛苦，這回你應該知道珍惜父母了，呵呵~~
❼ 怎麼換煤氣罐圖解
具體步驟如下：
1、先把需要換的煤氣罐的氣閥關掉，關閥方向需順時針向上擰
❽ 液化石油氣槽車的裝卸詳細流程
一、准備工作
1、引導罐車對准裝卸台位置停車，待司機拉上制動手閘，關閉汽車發動機後，給車輪墊上防滑塊。
2、檢查液化石油氣檢驗單，檢查罐車和接收貯罐的液位、壓力和溫度，檢查裝卸閥和法蘭連接處有無泄漏。
3、接好靜電接地線，拆卸快裝接頭蓋，將裝卸台氣、液相軟管分別與罐車的氣、液相管接合牢固後，開啟放散閥，用站內液化石油氣排盡軟管中空氣，關閉放散閥。
4、使用手動油壓泵打開罐車緊急切斷閥，聽到開啟響聲後，緩慢開啟球閥。
二、正常裝卸車程序
1、液化石油氣壓縮機卸車作業
①氣相系統：開通接收儲罐的氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門；開通壓縮機出口管至罐車的氣相管閥門。
②液相系統：開通罐車液相管至接收儲罐的進液管閥門。
③通知運行工啟動壓縮機。
④待罐車氣相壓力高於接收儲罐0.2MPa～0.3MPa後，液體由罐車流向接收儲罐。當罐車液位接近零位時，及時通知壓縮機運行工停車，關閉罐車液相管至接收儲罐的進液管閥門，關閉接收儲罐氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門，關閉壓縮機出口管至罐車的氣相管閥門。
⑤將罐車氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門接通，將壓縮機出口至接收儲罐氣相進口管路的閥門接通，通知運行工啟動壓縮機回收罐車內氣體，回收至罐車壓力為～0.2MPa停車，並關閉上述有關閥門。
⑥關閉罐車緊急切斷閥。泄壓後拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業結束。
⑦按規定填好操作記錄表。
2、液化石油氣壓縮機裝車作業
①氣相系統：開通罐車氣相管至壓縮機入口管路的閥門；開通壓縮機出口管至出液儲罐氣相入口管路的閥門。
②液相系統：開通罐車液相管至出液儲罐的出液管路的閥門。
③通知運行工啟動壓縮機。
④待出液儲罐氣相壓力高於罐車0.2MPa～0.3MPa後，液體由出液儲罐流向罐車。當罐車液位達到最高允許充裝液位時，及時通知壓縮機運行工停車，關閉罐車液相閥門和出液儲罐的出液管閥門。
⑤關閉罐車氣相管至壓縮機入口管閥門，關閉壓縮機出口管至出液儲罐氣相入口管路的閥門。關閉罐車緊急切斷閥。泄壓後拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，裝車作業結束。
⑥按規定填好操作記錄表。
3、液化石油氣泵卸車作業
①氣相系統：開通罐車氣相閥至接收儲罐氣相管路的閥門。
②液相系統：開通罐車液相閥至泵進口管路的閥門；開通泵出口至接收儲罐進液管路的閥門。
③通知運行工啟動液化石油氣泵。
④液體由罐車流出經泵加壓後流向接收儲罐，當罐車液位將近回到零位時，通知運行工停泵，關閉罐車氣相閥門至接收儲罐氣相管路的閥門，關閉罐車液相閥門至泵進口管閥門，關閉泵出口至接收儲罐的進液管閥門。關閉罐車緊急切斷閥，泄壓後拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業結束。
⑤按規定填好操作記錄表。
4、液化石油氣泵裝車作業
①氣相系統：開通罐車氣相閥至出液儲罐氣相管路的閥門。
②液相系統：開通出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門；開通泵出口至罐車液相管路的閥門。
③通知運行工啟動液化石油氣泵。
④液體由出液儲罐流出經泵加壓後流向罐車。當罐車液位達到最高允許充裝液位時，通知運行工停泵，關閉罐車氣相閥門至出液儲罐的氣相管路的閥門，關閉出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門，關閉泵出口至罐車液相管閥門。關閉罐車緊急切斷閥，泄壓後拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業結束。
⑤按規定填好操作記錄表。
三、巡迴檢查：
1、檢查卸車作業和裝車作業的液流方向是否正確。
2、觀察罐車和儲罐的壓力、液位和溫度有否異常。
3、檢查壓縮機氣液分離器，應無液或液位在安全位置以下。
五、注意事項
1、檢查壓縮機氣液分離器的液位，如有積液應及時排盡液體。
2、罐車在裝、卸過程中，駕駛員、押運員必須在場配合機泵、儲罐操作人員共同做好裝卸操作工作，同時應注意罐車的穩固情況和管路有無泄漏等異常現象。
3、作業時和軟管泄壓時，不許發動汽車和鳴電喇叭。
4、運行工操作時戴好手套，裝卸軟管時必須關好閥門，而且管口不許對人，以防被液化石油氣凍傷。
5、遇到雷雨天氣，附近有明火、火災，卸車壓力異常，壓力差大而無液流或液面不降低，設備、軟管發生故障及安全附件失靈時，應立即停止卸車作業。
6、罐車卸車後的余壓應不低於0.1MPa，且罐內余液量應不少於最大充裝量的5%。
7、司機必須檢查罐車裝卸操作箱內閥門已關好，且所有與罐車連接件徹底分離後方可駛離卸車台。
六、異常情況緊急停車處理程序
1、發現異常情況，必須立即停止裝卸車作業。
2、必須立即關斷罐車氣、液相緊急切斷閥和氣站的有關閥門，切斷氣源。
3、如果發現大量泄漏液化石油氣，應立即報警「119」和切斷一切火源、熱源。
4、如果因泄漏液化石油氣發生火災，在保證人員安全的前提下，應設法切斷液化石油氣氣源，用滅火器撲火，用消防水冷卻罐車和儲罐，控制事故進一步擴大。
❾ 煤氣罐上的閥門怎麼裝
換鋼瓶後，安裝減壓閥時要先注意對正、對好絲扣，然後按反扣方向(逆時針方向)旋轉手輪。旋轉時，不可用力過猛，正確的手感應是輕松自如，否則可能螺紋未對准，此時不要強行旋進，應重新校正才旋入，直至旋緊為止。若安裝正確，則用手輕搖減壓閥體，不會左右搖動或有松動感覺;如果安裝不良，則即使把手輪旋緊了，但由於螺紋未對好，所以輕搖減壓閥體也會有松動感。
為了確保安全使用，在上好減壓閥後，可在介面處刷肥皂水進行檢查，觀察有無漏氣。如帶壓力顯示表的減壓閥可關閉角閥後嗅聞是否有漏氣味、觀察指針是否有變化。減壓閥進氣管端的橡膠密封圈是用來防止漏氣的一個重要部件，每次更換液化石油氣鋼瓶時，都應檢查該密封圈是否完好，如有變形或損壞，必須更換後才可使用。據分析以往發生的中毒、爆炸事故來看，有60%以上是由於減壓閥沒有上好或是橡膠密封圈丟失、損壞造成的，因此要吸取教訓，加以注意。
❿ 如何更換液化石油氣瓶
首先將液化氣罐閥門關閉，然後將罐體與限壓閥的螺紋連介面按順時針方向旋轉，使液化氣罐與限壓閥分離，再把限壓閥螺紋連介面和新罐連接，按逆時針方向旋轉擰緊即可。因久罐中有殘留可燃氣體或殘液切勿自行傾倒，液化氣公司會幫你解決，注意安全。