㈠ 海洋石油鑽井典型井身結構及套管程序是什麼
這個很簡單的
首先預測海上某個區塊有石油的情況下
打一口探井
經過試油有工業開采價值以後
就會決定在這個探井的位置建一個採油平台
採油平台上又很多預留的槽口
然後批量的打生產井
裝採油樹開采原油通過油輪運回陸地煉油廠。
㈡ 石油鑽井的一般流程是什麼
石油鑽井的一般流程: 在油氣田開發方案確定之後,進入開發流程,這其中包括鑽井和生產兩個主要環節。鑽井環節涉及的設備有鑽機設備系統(其中又包括八大系統)、測錄井設備,生產環節涉及的設備有採油設備、測錄井設備。 鑽井前,首先要在地面確定鑽井的位置(即鑽井井位),然後在井位處打好安裝鑽機的...
㈢ 石油鑽井方法有哪些
目前,世界上廣泛採用鑽井方法來取得地下的石油和天然氣。隨著石油工業的不斷發展，鑽井深度不斷增加，油氣井的建設速度也隨之加快，促使鑽井方法、技術和工藝得到很大改進。從已鑽成的千百萬口油氣井的資科中可以看到變化過程：頓鑽逐漸被旋轉鑽代替，井身結構從復雜到簡單，井眼直徑日趨縮小等等。
一、鑽井工藝發展概況和趨勢石油鑽井是油田勘探和開發的重要手段。一個國家石油工業的發展速度，常與它的鑽井工作量及科學技術水平緊密相關。近20年來，世界石油產量和儲量劇增，鑽井工作量相應地大幅度增加，鑽井科學技術水平也得到了飛速發展。在此期間鑽井技術發展的特點是從經驗鑽井進展到科學化鑽井。鑽井深度、斜度、區域和地區也有長足的發展。從鑽淺井、中深井發展到鑽深井和超深井；從鑽直井和一般斜井發展到鑽大斜度井和叢式井；從陸上鑽井發展到近海和深海鑽井；從地面條件好的地區鑽井發展到條件惡劣的地區(如沙漠、沼澤和寒冷地區)鑽井。在鑽井技術發展的同時，設備、工具和測量儀表也得到了相應的發展。
美國鑽井工作者曾將旋轉鑽井技術的發展進程分為四個時期：
(1)概念時期(1900—1920年)。這個時期開始把鑽井和洗井兩個過程結合在一起，開始使用牙輪鑽頭並用水泥封固套管。
(2)發展時期(1920—1948年)。這個時期牙輪鑽頭有所改進，提高了進尺和使用壽命。固井工藝和鑽井液有了進一步的發展，同時出現了大功率的鑽機。
(3)科學化鑽井時期(1948—1968年)。這個時期大力開展鑽井科學研究工作，鑽井技術飛速發展。該時期的主要技術成就有：發展和推廣了噴射鑽井技術；發展了鑲齒、滑動、密封軸承鑽頭；應用低固相、無固相不分散體系鑽井液；發展了地層壓力檢測技術、井控技術和固控技術，提出了平衡鑽井的理論及方法。
(4)自動化鑽井時期(1968年至今)。這個時期發展了自動化鑽機和井口自動化工具。鑽井參數自動測量和計算機在鑽井工程中得到廣泛應用，最優化鑽井和全盤計劃鑽井也初具規模。
目前,鑽井人員一般把鑽井技術發展的前兩個時期稱為經驗鑽井階段，把後兩個時期稱為科學化鑽井階段。時期的劃分直觀地描述了鑽井技術發展的過程，揭示了其發展規律。
任何一門科學和技術都有其自身的發展規律和要達到的主要目標。鑽井工作是為油田勘探和開發服務的重要手段。鑽井技術的發展首先要保證鑽井質量，即所鑽油氣井要滿足油氣田勘探和開發的要求,要在此基礎上來提高鑽井速度、縮短鑽井周期、降低鑽井成本。
近20年來的實踐證明，現代鑽井工藝技術將圍繞以下三個方面發展：
(1)提高鑽井速度，降低生產成本；(2)保護生產層，減少油氣層的污染和損害；(3)改善固井、完井技術，適應採油要求，延長油氣井壽命。
新中國成立以來，我國鑽井技術發展較快。特別是1978年推廣噴射鑽井、低固相優質鑽井液、四合一牙輪鑽頭等新技術後，我國的鑽井技術水平又有顯著提高，進入了科學化的鑽井階段,但與國外先進水平相比，還存在一定的差距。為了使我國的鑽井水平能滿足勘探開發的需要，努力趕上世界先進水平，必須要向鑽井技術進步要速度、要質量、要經濟效益,為加速勘探開發步伐、不斷增加油氣產量作出貢獻。
二、沖擊鑽井方法沖擊鑽井是一種古老的鑽井方法，也是旋轉鑽井方法出現以前唯一的鑽油氣井的方法。它是將破碎岩石的工具(鋼質尖頭鑽頭)提至一定高度，借鑽頭本身的重力沖向井底，擊碎岩石。然後撈取被擊碎的岩屑，以便繼續鑽進。因此，沖擊鑽井方法又被稱為頓鑽。
由於沖擊鑽井時，破碎岩屑與清除岩屑必須間斷地進行，因此鑽井速度很慢，不能滿足石油生產發展的需要。沖擊鑽井現在已基本上被旋轉鑽井所代替，僅在一些埋藏淺、壓力低的油田還能見到。
三、旋轉鑽井方法提高鑽速的根本途徑是改變鑽井方法，這正是旋轉鑽井法產生的原因。旋轉鑽井法的實質是：鑽頭在壓力作用下吃入岩石，同時在轉動力矩的作用下連續不斷地破碎岩石；被破碎的岩屑由地面輸入的鑽井液(泥漿、水、空氣等)及時帶走，鑽井液可以連續不斷地清除岩屑。這樣，一隻鑽頭可以在井底連續鑽進十幾米、幾十米甚至數百米後才起至地面進行更換。由於使用了鑽井液，可長時間穩定井眼、控制復雜地層。旋轉鑽井的鑽井速度高，能適應多種復雜情況，目前世界上大多使用這種方法鑽油氣井。旋轉鑽井通常也稱為轉盤鑽。
利用鑽桿和鑽鋌(厚壁鋼管)的重力對鑽頭加壓，鑽壓要使鑽頭能夠吃入岩石。破碎岩石所需的能量是從地面通過沉重的鋼性鑽柱傳給鑽頭的。起、下鑽的過程比較繁瑣，必須將鑽柱拆卸成許多立柱，才能起出鑽頭；而下鑽時又必須逐根接上。為了連續洗井，鑽井液從轉動的空心鑽柱里流向井底，再帶著岩屑從鑽柱外部與井壁形成的環形空間返回地面。鑽頭鑽進、清洗井底以及起、下鑽所需的動力全部由安裝在地面上的相應設備提供，這些機器設備總稱為鑽機。
現代旋轉鑽井的工藝過程表現為四個環節，即鑽進、獲取地質資料、完井和安裝。
鑽進環節由一系列按嚴格的順序重復的工序組成：把鑽柱下入井裡；旋轉和送進鑽頭使其在井底破碎岩石，同時循環鑽井液；隨著井筒的加深而接長鑽柱；起、下鑽柱以更換被磨損的鑽頭；洗井，凈化或配製鑽井液，處理復雜情況和事故等輔助作業。
為了獲得全面准確的地質資料，鑽井過程中不僅需要進行岩屑、鑽時、鑽井液錄井工作，而且還要進行鑽取岩心、測井等工作。通過各種地球物理測井方法，可以獲得井徑、井斜、方位、岩性等基本數據，掌握和了解井眼質量以及地層和油氣層的某些特性。
在鑽穿油氣層以後，需要下入油層套管，並注入水泥以隔離油氣層與其他地層，使油氣順利地流到地面上來。根據油氣井生產的要求做好井底完成工作是很重要的一道工序。
從確定井位開始，就需要平整井場、挖基礎坑、泥漿池、圓井等土方工程；為運輸機器設備而修築公路；鋪設油、水、氣管線，架設電線，以輸送油、水、氣和電力;打好地基以安裝設備、井架等。基礎工作完成後，要進行大量的井架、設備等搬運和安裝工作，還需做好開鑽前的一切准備工作，如檢查機器設備、試車、固定導管、鑽鼠洞、調配鑽井液、接好鑽具等。
旋轉鑽井過程中，驅動鑽柱旋轉、克服鑽柱與井壁的摩擦消耗了部分能量。為了減少這些無益的能量損失，1940年前後出現了井下動力鑽井方法。井下動力鑽井所用設備與旋轉鑽井基本相同，只是鑽頭不再由轉盤帶動旋轉，而是由井下動力鑽具直接驅動。典型的井下動力鑽具是渦輪鑽具，因此井下動力鑽井又常稱為渦輪鑽井。目前，井下動力鑽井在定向鑽井技術中得到了廣泛的應用。
近年來，一些工業發達國家還競相開展了熱力鑽井、高壓沖蝕鑽井、等離子射流鑽井和激光鑽井等新型鑽井方法的研究。隨著科學技術的進步，新的鑽井方法還將不斷涌現，鑽井工程也必將進入一個全新的科學化時期。
四、井身結構井身結構是油氣井全部基本數據的總稱。它包括以下數據：從開鑽到完鑽所用的鑽頭、鑽柱尺寸和鑽柱長度;套管的層次、直徑;各層套管的下入深度、鋼級和壁厚;各層套管注水泥的數據。由此可見，井身結構是全部鑽井過程計劃和施工的重要依據。圖5-1為井身結構的示意圖。
圖5-1井身結構
首先下入長度約4～6m的短套管，也稱導管，用於加固地表以免被鑽井液沖毀，保護井口完整。同時將循環的鑽井液導入泥漿凈化系統內。
第二次下入的套管叫表層套管，用於封隔地表不穩定的疏鬆地層或水層、安裝井口防噴器。一般深度為40～60m，有時可達500～600m。
當裸眼(未被套管隔離的井眼)長度超過2000～3000m或者地層剖面中存在高、低壓油層、氣層、水層和極不穩定的地層時，鑽進過程中為避免發生工程事故需要下入中間套管，又叫技術套管。目的是封隔復雜地層，防止噴、漏、卡、塌等惡性事故發生，保證安全鑽井。技術套管的層次和下入的深度根據地質和鑽井條件確定。
最後下入的套管叫油層套管，用於採油、采氣或者向生產層注水、注氣，封隔油層、氣層和水層，保證油氣井正常生產。油層套管的下入深度取決於井底的完成方法。油層套管一般從井口下到生產層底部或者只從生產層頂部下到底部。實際工作中對部分下入的油層套管，根據作用取不同的名稱，如尾管、篩管、濾管以及襯管等。
井身結構是由鑽井方法、鑽井目的、地質條件與鑽井技術水平決定的。周密考慮各種影響因素，制定合理的井身結構，是保證高速度鑽井與油氣井投產後正常產出的關鍵。
綜上所述，現代石油鑽井工程是一項復雜的系統工程。由多工序、多工種聯合作業，需要各種先進的科學技術和生產組織管理水平。
㈣ 下套管和鑽井的順序
正常鑽井施工是鑽完表層深度後下表套，再鑽至下技套深度後再下技術套管。特殊情況也有，比如部分井通過特殊管串直接鑽完代替套管完井，不用再下套管。
㈤ 鑽井過程中是不是一邊鑽進一邊下套管
是的
根據地質情況考慮打一定的深度把鑽桿拉上來，下套管，灌水泥固定住套管，再鑽。
㈥ 石油鑽井行業油層套管計算，油層套管怎麼算啊
①射孔完井法。即鑽穿油、氣層，下入油層套管，固井後對生產層射孔，此法採用最為廣泛。②裸眼完井法。即套管下至生產層頂部進行固井，生產層段裸露的完井方法。此法多用於碳酸鹽岩、硬砂岩和膠結比較好、層位比較簡單的油層。優點是生產層裸露面積大，油、氣流入井內的阻力小，但不適於有不同性質、不同壓力的多油層。根據鑽開生產層和下入套管的時間先後，裸眼完井法又分為先期裸眼完井法和後期裸眼完井法。③襯管完井法。即把油層套管下至生產層頂部進行固井，然後鑽開生產層，下入帶孔眼的襯管進行生產，此種完井法具有防砂作用。④礫石充填完井法。在襯管和井壁之間充填一定尺寸和數量的礫石。實話實說，本人對完井了解不多，這是從別處為你尋來的，希望能幫助你，呵呵
㈦ 什麼是油井套管氣
油井套管氣即為通過套管引出到地面的油井分離氣體。油井分油管和套管兩部分，油管是流體經泵做功後舉升到地面的流道，套管是油管外面的流道，具有將地層分離出來的氣體引申到地面。
油井套管是在鑽井結束後，下入到井下的管子，套管與井壁用水泥封固，然後用射孔槍對准目的層射孔，使油流穿岩層、水泥環、套管流入井底，再進入油管到地面上來。油井套管的主要作用是：
1、加固井壁，防止地層坍塌；
2、封隔不同油層、水層，實現分層開采；
3、便於實施壓裂、酸化等措施作業和維護性作業。
4、形成油流通道，配合油管達到採油的目的。
順序為：油井打好後，下入套管，套管與井壁間用水泥封固，在套管中下入油管。油管上帶油封隔器、泵等井下工具，油管中下入抽油桿，抽油桿拉著泵的活塞做上下往復運動。這樣，就把石油抽到地面上來。
㈧ 套管鑽井技術的下套管過程具體是怎麼樣的
作業准備
4.2.1
應採取相應的技術措施保證井眼的穩定及暢通，對於高壓油氣井段還要制定出相應的安全應急措施。
4.2.2 鑽台和扶正台周圍有良好的照明。
4.2.3 鑽台套管動力設備、井口工具、套管附件等擺放合理。
4.2.4 鑽台應清除泥漿、油污等，防止人員滑倒。
4.2.5
吊套管的吊索應嚴格檢查，其安全工作負荷必須大於每捆套管的重量，吊套管時應系好尾繩，避免碰撞。
4.2.6
套管應整齊排放在管架上，疊層套管間至少有三排墊木，最上層套管上面不得放置超過底層套管承載能力的貨物；為防止套管滾動，還應放置楔塊，以避免套管接箍與護絲猛烈碰撞或碰傷人員手、腳。
4.2.7
套管排放時，應同時對套管本體與接箍進行外觀檢查，將有問題的套管及時分開，並用紅油漆打「×」做出標記。
4.2.8
套管丈量按作業者要求進行，丈量工具應採用鋼捲尺，丈量尺寸要求保留小數點後兩位，套管長度和序號應在本體上標出，同時做好記錄，為避免差錯，每量完一層套管應對其進行復查。
4.2.9
下井前，必須對套管通徑，套管通徑時，通徑人員應佩戴相應的防護用品。
4.2.10 對井架、套管扶正台、鑽井絞車（包括大繩、鏈條、剎車、安全裝置等）、
游車、頂驅、補償器、轉盤、泥漿泵等設備進行檢查與保養，確保其處於良好狀態。
4.2.11 對下套管工具、手動或氣動卡瓦與大吊卡、套管吊卡與單根吊卡、循環接頭、
灌泥漿軟管線、快卸膠護絲、各種懸吊鋼絲繩等進行檢查保養。
4.2.12 下套管前，准備好下套管所用的絲扣油、重晶石粉、鋼絲刷、大門擋繩、氣
管線等。
4.2.13 起鑽完後，更換適應吊環。
4.3 作業實施
4.3.1 作業前，鑽井隊長應對作業人員進行技術交底和安全風險提示，並進行分工和組織。
4.3.2 下套管前應取出井口防磨補心。 4.3.3 下套管時應確認套管入井順序。
4.3.4 嚴格按套管上扣扭矩及套管絲扣到位符號進行上扣，以確保套管密封。 4.3.5 在套管扶正台上作業，應按照《高空作業規程》的要求進行。 4.3.6 套管上、下鑽台，必須戴好護絲（快卸膠護絲或金屬護絲）。
4.3.7
吊單根套管上鑽台時，大門前應拴一根棕繩作為擋繩，防止套管大幅度擺動碰壞絲扣或者碰傷人員。
4.3.8 浮鞋上三根套管連接絲扣，必須使用絲扣粘結劑。
4.3.9
對扣前應塗好絲扣油，嚴禁在井口上對絲扣塗抹絲扣油，以避免絲扣油刷子落入套管內。
4.3.10 套管吊上鑽台後，司鑽注視周圍情況，精心操作，以防人員受傷。 4.3.11 下套管懸重較輕時，應使用安全卡瓦。 4.3.12 對扣時司鑽必須平穩操作，禁止猛放。
4.3.13 一旦發現套管錯扣，禁止強行上扣，用低速檔將套管倒扣，重新扶正套管對
扣與上扣。
4.3.14 下放套管速度不能太快，以防壓漏地層，特別是帶有水泥傘、刮泥器和彈簧
扶正器的套管柱應慢於光管柱的下放速度。
4.3.15 根據井口工具的安全負荷及井況，確定更換安全負荷大的卡瓦與吊卡，更換
時必須在外層套管內進行。
4.3.16 按照規定要求向套管內灌好泥漿，一般情況下，管內外壓差不超過回壓閥承
受能力的50%，同時應控制其最大壓差（不超過300PSI）。
4.3.17 中途發生井涌，應及時處理溢流。
4.3.18 套管柱有遇阻遇卡現象，下套管遇阻上下活動套管時，司鑽要密切注意指重
表變化情況，上提負荷不能超過套管接箍強度的70％。上下活動套管的一般原則為少提多放，盡可能將套管放下去，若多次活動無效，應接上循環頭循環或泡油解卡。
4.3.19 當套管串中裝有泥線懸掛器時，在套管柱下到預定位置，應盡快坐好泥線懸
掛器，以免因活動套管造成泥線懸掛器坐不到位。
4.3.20 焊接套管工作只適用於N－80以下鋼級套管，P－110鋼級套管禁止對其進
行焊接。
4.3.21 下尾管作業時，尾管懸掛器進入轉盤後，要將轉盤鎖住，防止套管串轉動出
現下套管過程中突然坐掛。
4.3.22 下尾管時，送入鑽桿的絲扣油應塗在公扣上，以免堵鑽具水眼。
4.3.23 中途或下完套管後循環泥漿時，排量不宜過大，安全排量選擇標准為下套管
時環空泥漿返速不大於鑽井時環空泥漿返速。
㈨ 在石油鑽井中，要下套管，套管中有一個工具叫泥漿傘，什麼是泥漿傘
泥漿傘是安裝在井口防噴器上接鑽台轉盤上流下來的泥漿，防止污染井口防噴器。下套管時，如果泥漿傘的內徑小於套管就要取掉泥漿傘。