㈠ 什麼是石油焦,鍛後石油焦
石油焦是原油經蒸餾將輕重質油分離後，重質油再經熱裂的過程，轉化而成的產品，從外觀上看，焦炭為形狀不規則，大小不一的黑色塊狀（或顆粒），有金屬光澤，焦炭的顆粒具多孔隙結構，主要的元素組成為碳，佔有80wt%(WT是Weight的英文縮寫就是重量百分含量的意思。
5WT%相當於50000PPM(PPM是以百萬計含量。)以上，其餘的為氫、氧、氮、硫和金屬元素。
鍛後石油焦是生焦經煅燒而得的石油焦。
石油焦屬於易石墨化炭一類，石油焦的微晶與冶金焦比較，碳網格片狀體之間的疊合比較整齊，片狀體之間距離較小；在石墨化的高溫下，碳網格片狀體的晶粒平均厚度(Lc)和平均寬度(La)增大，片狀體層面間距(d)縮小；
晶格常數(a0和c0)接近天然石墨，電阻率顯著降低而真密度相應提高。所以使用石油焦為原料可以製造電阻率較低的石墨電極。
石油焦具有其特有的物理、化學性質及機械性質，本身是發熱部份的不揮發性碳，揮發物和礦物雜質（硫、金屬化合物、水、灰等）這些指標決定焦炭的化學性質。
物理性質中孔隙度及密度，決定焦炭的反應能力和熱物理性質。機械性質有硬度、耐磨性、強度及其它機械特性，顆粒組成及其它加工和運輸、堆放、貯存等性質影響的情形。
(1)石油焦揮發分怎麼看擴展閱讀：
石油焦可視其質量而用於制石墨、冶煉和化工等工業。世界上石油焦最大用戶是水泥工業，其消耗量約占石油焦市場份額的 40%；其次是石油焦煅燒後用來生產煉鋁用預焙陽極或煉鋼用石墨電極，有22%的石油焦進行煅燒。
低硫、優質的熟焦例如針狀焦，主要用於製造超高功率石墨電極和某些特種炭素製品；在煉鋼工業中針狀焦是發展電爐煉鋼新技術的重要材料。
中硫、普通的熟焦，大量用於煉鋁。
高硫、普通的生焦，則用於化工生產，如製造電石、碳化硅等，也有作為金屬鑄造等用的燃料。
隨著我國水泥、電解銀、鋼鐵和熱電等行業的迅猛發展，低硫石油焦的需求量急劇增加，而隨著環保政策的日益嚴格，高硫石油焦的用途受到很大的限制。因此，我國未來石油焦市場將面臨著低硫石油焦緊俏而高硫石油焦嚴重過剩的局面。
中國生產的石油焦，大部分屬於低硫焦，主要用於煉鋁和製造石墨。
石墨電極
另主要用於製取炭素製品，如石墨電極、陽極弧，提供煉鋼、有色金屬、煉鋁之用；製取炭化硅製品，如各種砂輪、砂皮、砂紙等；
製取商品電石供製作合成纖維、乙炔等產品；也可做為燃料，但做燃料用時需用分級式沖擊磨來進行超微粉碎，通過JZC-1250設備製成焦粉後才能進行燃燒，用焦粉做燃料的主要是些玻璃廠、水煤漿廠等。
㈡ 石油焦揮發份的成分
石油焦揮發份的成份:低分子烷烴芳烴、水、灰。石油焦其實是原油提煉出來的一種產物,它再次揮發的會把這些東西給去除,就是這幾種揮發物。
㈢ 石油焦粉低熱值多少各組份%多少揮發份、灰份、小份、固定碳、粉細度各多少著火溫度多少
石油焦的熱值一般在8000大卡以上，磨成細粉變化不會太大；石油焦的組成成分根據不同工廠的產品質量有巨大的不同，如硫份0.3%-7%，灰分0.1%-1%（當然也有更高的超過3%，但比較少見），揮發份7%-16%，固定碳80%-90%
㈣ 石油焦中生焦和煅後石油焦如何區別
1、煅燒焦水分更少
煅燒排除原料中揮發分和水分。煅燒後揮發分0.5%以下，水分0.3%以下。煅後焦揮發分和水分代表煅燒程度，達不到要求在焙燒時會出現二次收縮，形成裂紋。
2、煅燒焦密度和機械強度更大
煅後焦真密度影響最終產品真密度，機械強度差堆積密度低，影響成型主要表現成型困難，在要求時間內生塊高度達不到要求，影響鋁電解槽的運行，主要表現是掉渣。
3、煅燒焦化學穩定性更強
煅燒提高了抗氧化性能。
(4)石油焦揮發分怎麼看擴展閱讀：
石油焦可分為生焦和煅燒焦兩種，前者由延遲焦化(或其他焦化方法)所得，含有大量的揮發分，機械強度低，煅燒焦是生焦經煅燒而得。中國多數煉油廠只生產生焦，煅燒作業多在炭素廠內進行。
在煅燒過程中，各種炭質原料的結構和元素組成都發生一系列深度的變化，從而提高了它們的物理化學性能。石油焦煅燒質量對炭素材料成品質量及各工序的技術指標都影響很大，所以保證原料煅燒質量是保證最終產品質量的重要前提。
參考資料來源：網路——煅燒焦
㈤ 石油焦揮發份的成分有那些,各佔多少比例
在石油焦逸出的揮發分中,甲烷和氫氣約占揮發分總量的91%～95%,二氧化碳約佔1%～3%,碳氫化合物約佔015%～215%,一氧化碳約佔3%～5%
㈥ 石油焦的揮發分是怎麼確定的，有些什麼重要的影響因素
石油焦的揮發份主要和延遲焦化工藝有關，溫度和焦化時間足夠的化，揮發份應該不會太高，如果廠家趕產量揮發份肯定高。