1. 超濾法處理含油廢水有木有
沒有！因為石油類粘稠性很高，能直接粘附在超濾膜表面，通過反洗和化學清洗的方法難以清洗徹底，進而導致膜絲嚴重污堵、報廢。
現在只能是應用在含油污水的深度處理上，即隔油、生化處理工藝後，要求進水含油量小於8mg/l。
2. 最近我們污水廠進水中含有大量的油，嚴重影響了工藝。請大哥大姐們給個解決方案，如何處理污水中的油
一、油分為動植物油和礦物油兩大類，作為污水處理廠具有部分降解少量油的功能。但是超過處理能力的油進入污水處理廠，會產生嚴重的問題：1、構築物牆面及水面漂浮油層，不利於生化反應的進程；2、過量的油會與菌膠團粘結、包裹，影響菌膠團新陳代謝過程與外界的物質交換，可能導致污泥活力下降甚至死亡；3、降解過量的油污，需要更多的氧量，可能會嚴重拉低生化池的溶解氧，整個生化系統受到沖擊；4、上述原因共同導致出水水質超標。
二、建議處理方法
1、嚴密監視進水水質和運行參數。進、出水加大化驗分析頻率，重點是COD、BOD、動植物油 、礦物油和pH等項目；控制生化池的溶解氧、污泥濃度、迴流污泥量等指標。
2、廠內如果有除油除沙橋，連續運行該設備，並加大除油所需的鼓風量，盡量多的在該工藝段去除油污，及時將分離的油污清運；
3、廠內如果沒有專門的除沙設備，就需要增加人工除油，建議點位如下：
a、集配水井和提升泵房井池，可以用漏勺或者干拖布將水面漂浮的油層，水面太低的話可以加長竹竿進行；
b、粗、細格柵機，依據格柵耙齒、柵條的油污吸附情況，可以停機後用廢棉布擦掉耙齒、柵條的油污；
c、沉砂池，在進水和出水渠道臨時增加人工格柵，用軟的中空泡沫板、吸油紙、吸油氈或廢棉布吸收水面油污；
d、生化系統，特別是沉澱池、厭氧池、缺氧池等池面的油污用漏勺或者干拖布將水面漂浮的油層清理出來。
4、分析油污的來源，將上述廠內情況書面報告水務、環保等部門，請他們查找源頭並進行處理。
3. 生化池溶解氧過高如何處理
提高水溫至適宜的溫度即可，在自然情況下,空氣中的含氧量變動不大，故水溫是主要的因素。水溫愈低，水中溶解氧的含量愈高。
溶解氧超飽和
因劇烈摻氣等原因造成空氣中的分子態氧溶解在水中成為溶解氧的量顯著增加，使得水體中溶解氧超飽和的現象。水中的溶解氧的含量與空氣中氧的分壓、水的溫度都有密切關系。
但是水利工程會造成溶解氧的超飽和現象。如在高壩大庫條件下的泄水建築物過流或大壩通過泄洪孔洞泄流時，水流跌落的過程中伴隨著劇烈的水氣交換，往往因劇烈摻氣使得下游水體中溶解氣體含量顯著增加，造成下游更遠的范圍，從而對水生生物特別是魚類造成不利影響和傷害。
(3)為什麼生化進水對石油類有限制擴展閱讀
化學需氧量
水體中能被氧化的物質在規定條件下進行化學氧化過程中所消耗氧化劑的量，以每升水樣消耗氧的毫克數表示，通常記為化學需氧量（Chemical Oxygen Demand，COD） 。在COD測定過程中，有機物被氧化成二氧化碳和水。水中各種有機物進行化學氧化反應的難易程度是不同的，因此化學需氧量只表示在規定條件下，水中可被氧化物質的需氧量的總和。
當前測定化學需氧量常用的方法有KMnO4和K2CrO7法，前者用於測定較清潔的水樣，後者用於污染嚴重的水樣和工業廢水。同一水樣用上述兩種方法測定的結果是不同的，因此在報告化學需氧量的測定結果時要註明測定方法。
COD與BOD比較，COD的測定不受水質條件限制，測定的時間短。但是COD不能區分可被生物氧化的和難以被生物氧化的有機物不能表示出微生物所能氧化的有機物量，而且化學氧化劑不僅不能氧化全部有機物，反而會把某些還原性的無機物也氧化了。
所以採用BOD作為有機物污染程度的指標較為合適，在水質條件限制不能做BOD測定時，可用COD代替。
參考資料來源：網路-溶解氧
4. 為什麼生化進水對石油類有限制
阻止呼吸
5. 水質檢測石油類標准
1,硫化物應該小於等於0.02mg/L,含硫化物有點高,說明這個水中可能有較多的細菌.雖然細菌這個指標沒有測.
2,石油類倒沒關系,因為油可能通過簡單地隔油就可以去除.
3,全鹽1780mg/L就太高了,這個水顯然不能飲用,裡面含各種鹽類太多了.1升就就含有1.78克鹽.1噸水就含有1.78公斤了.
含鹽太高的話要想處理到可以飲用,費用太高了.一般的水廠只是通過對原水沉澱分離,然後加氯就OK了.
另外,生活飲用水標准沒有石油類這個指標,只有地表水有.
6. 治理石油污染有什麼方法
處理石油污染廢水的生物技術主要包括活性污泥法、氧化溝法、生物膜法等。
活性污泥法1.活性污泥法是藉助曝氣或者機械攪拌，使活性污泥均勻分布於曝氣池內，微生物壁外的黏液將污水中的污染物吸附，並在酶的作用下對有機物進行新陳代謝轉化。自20世紀80年代，石油廢水普遍採用的二級生物治理方法是傳統活性污泥法。採用SBR法處理油田采出水，結果表明，COD去除率為80％~90％；出水滿足行業的排放標准。通過研究SBR以及投菌SBR法處理煉油廢水中污染物的效果，實驗結果表明，廢水中各種污染物的去除率分別為：COD93.5％、石油類98.6％、總氮89.8%。SBR工藝是一種新型的高效廢水處理技術，是對傳統活性污泥法的改進。該方法具有固液分離效果好、工藝簡單、佔地少、建設費用低、耐沖擊負荷強、溫度影響小、活性污泥狀態良好、處理能力強等優點，是處理石油廢水的一種具有前景的處理方法。
2.氧化溝法對各種含高COD、BOD、油類等有機廢水的深度處理十分有效。它的曝氣池呈封閉、環狀跑道式，污水和活性污泥以及各種微生物混合在溝渠中作循環流動。氧化溝處理廠氧化溝法在處理含油廢水方面應用實例比較多，但是其處理效果沒有達到處理要求。有很多企業都採用了氧化溝工藝，其處理出水水質與進水水質有關，只有確保一定的進水水質時，出水才會達到理想的處理效果。專家們根據工藝原理分析了氧化溝不能取得理想處理效果的原因，提出了很多的改善對策。在氧化溝現有處理能力和工藝特色的基礎上，有人探索出了一套投菌氧化溝曝氣的處理方案，實驗結果表明，在相同的水力停留時間等條件下，可以將去除率提高10％左右，如果要得到相同的去除率可以大大縮短水力停留時間，且出水COD值可以更低。與活性污泥法相比，氧化溝具有很多優點：工藝簡單；不僅可以去除BOD和SS，還可以達到脫氮除磷的效果；設備少，操作管理簡便；低溫，有更大適應性等。氧化溝是活性污泥法的發展，但是只有滿足工藝要求時，才能發揮去污效果。
3.目前應用較廣泛的生物膜法主要包括生物轉盤、生物流化床、接觸氧化法和膜生物反應器等。（1）生物轉盤是利用較大的比表面積，在低能耗的條件下轉動產生高效曝氣，使得氧氣、水和膜之間有較好的接觸。碟片表面附著的膜狀微生物在其新陳代謝的過程中對有機污染物進行無害化降解。曹明偉利用環境微生物技術，開發出高溫優勢菌生物膜法處理採油廢水，實驗結果表明：硫化物的平均去除率達98％；揮發酚的平均去除率為91％；COD平均去除率為68％；氨氮平均去除率為82％。生物膜（2）生物流化床處理技術是藉助流體使表面生長著微生物的固體顆粒呈流態化，同時進行去除和降解有機物的生物膜法處理技術。影響其處理效果的因素有載體的選擇、菌種的篩選等。崔俊華等在「三套」工藝的基礎上添加了三相生物流化床部分，且採取了高效油降解菌以及漂浮和懸浮填料並用的措施，使出水油濃度降為3.5~4.9毫克/升，為一種被廣泛採用並逐漸成熟的生物深化處理技術。龔爭輝應用接觸氧化工藝對採油廢水進行了現場的實驗研究，廢水中的COD和油的去除率分別為42.2％和89.3％，最後出水能達到排放標准。（3）接觸氧化法除了可以降低COD，還可以用於去除氨氮，尤其適合應用於煉油廢水的凈化。龐金釗的實驗結果表明，用接觸氧化法工藝處理COD≤500毫克/升的石油廢水時，硝化細菌是優勢菌，能同時有效去除氨氮和COD等。接觸氧化法可以克服活性污泥法容易污泥膨脹和超標排放的缺點，具有有機負荷高、抗沖擊能力強、對廢水中的毒物忍耐力較大等優點，而且對氨氮也有較好的祛除效果。接觸氧化法多用於深度處理含油廢水，其技術關鍵在於對進水可生化性的控制。
7. 生化系統石油類一般的去除率在多少
良好的生化系統，
一般對於石油類的去除率在80%以上。
可以分解，大多數的石油產物。
這是一個很高的去除率了。
8. 生化儀純水設備對進水水質有哪些要求
生化儀純水設備根據市場要求及客戶需求，保障生化儀及醫院用水安全，集合精湛的工藝配置組合設計而成，最終符合中國葯典GMP認證要求。生化儀純水設備反滲透膜受到污染的主要原因是由金屬氧化物沉積引起的，常見的有氫氧化鐵、氫氧化鋁、氫氧化錳等，還有微生物粘泥、水中的懸浮物與膠體物質在膜表面的沉積，以及碳氫化合物和硅酮基的油及脂類覆蓋膜面，其特徵為產水量增加或鹽透過率增加或壓差降增加。生化儀純水設備對進水水質要求如下：
為了使生化儀純水設備反滲透設備裝置運轉正常，取得預期的效果，在水進入反滲透設備裝置之前，應當進行必要的預處理，以滿足裝置對進水水質的要求。
以上就是小編為大家介紹的全部內容，生化儀純水設備反滲透主機應在以上原水條件下運行，檢查你的原水是否在此限度內是很重要的，不符合此標准將會導致膜組元件的永久性不可恢復的污染和損壞，因此種情況而導致的膜污染和損壞不在系統的保質范圍。