如何對倉庫進行費用壓價

『壹』 如何降低倉庫運營成本，提高效率

一、倉儲物流成本管理的意義
在物流體系中倉儲是唯一的靜態環節，也有人稱之為時速為零的運輸。隨著經濟的發展，需求方式出現了個性化、多樣化的改變，生產方式也變為運喊碼多品種、小批量的柔性生產方式。物流的特徵由少品種、大批量變為多品種、少批量或多滲正批次、小批量；倉儲的功能也從重視保管效率逐漸變為重視流通功能的實現。倉儲物流成本管理水平的高低，對整個物流成本管理具有重要的意義。
1．通過倉儲活動可以解決供求時間的差異
倉儲是物流體系的一個節點，是連接生產和消費的橋梁。商品生產和消費之間，有一定的時間間隔。如有的商品是季節生產、常年消費；有的商品是常年生產、季節消費；也有的商品是季節生產、季節消費、或常年生產、常年消費。無論何種情況，產品從生產過程進入到消費過程之間，都存在一定的時間間隔。另外，為了使商品更加適合消費者的需要，許多商品在最終銷售以前，要進行挑選、整理、分裝、組配等工作。此外，在商品運輸過程中，在車、船等運輸工具的銜接上，由於在時間上不可能完全一致，也產生了在途商品對車站、碼頭流轉性倉庫的儲存要求。由於生產與使用或消費的時間不同步，貨物通過儲存過程，化解了供求之間的矛盾，同時在時間上也創造了新的效益。
2．通過倉儲活動來實現商品由生產地到消費地的轉移
倉儲活動可以解決生產與消費在空間、時間及品種、數量等方面存在的矛盾，發揮倉儲活動連接生產與消費的紐帶和橋梁作用；連接生產者與消費者之間在商品生產與消費地理上的分離；銜接商品生產與消費時間上的不一致；調節商品生產與消費方式上的差異；乎衡運輸負荷，降低運輸成本。如成批生產，整箱運輸，在倉儲過程中進行拆分以利零售等功能。
3．通過倉儲活動滿足市場需求每個工廠生產出來的產品品種比較單一，但數量卻很大；而在消費方面，每個消費者需要廣泛的品種和較少的數量，因此就要求在流通過程中，不斷在品種上加以組合，在數量上不斷加以分散。經過倉儲活動在品種和數量上一系列的調整之後，才能使遍及全國各地的零售商店能夠向消費者提供品種、規格和花色齊全的商品。
從以上分析可以看出，倉儲活動是推動生產發展、滿足市場供應不可缺少的一個環節。因此，為了保證物資的使用價值在時空上的順利轉移，倉儲活動必然要消耗一定的物化勞動和活勞動，盡管這些消耗是必要的，但是，倉儲活動不能創造使用價值，同時，在儲存過程中，可能使物資使用價值在數量上減少、質量上降低。因此，加強倉儲物流成本管理，可以減少物資在倉儲過程中的物資耗損和勞動消耗，降低物流成本，提高物流系統的效率和效益。
二，倉儲成本
倉儲成本是企業倉儲活動過程中所消耗的物化勞動與活勞動的貨幣表現，它是伴隨著物流倉儲活動而發生的各種費用。其中，一部分是用於倉儲相關設備設施的折舊、維修費及商品的自然損耗；一部分是用於倉儲作業所消耗的人工費、動力費等；一部分是商品儲存量增加所消耗的資金成本和風險成本；還有一部分是對倉儲活動進行綜合管理的費用。倉儲成本控制是指運用以成本會計為主的各種方法，預定倉儲成本限額，按限額分配儲存成本和儲存費用，以實際倉儲成本與倉儲成本限額比較，衡量倉儲活動的成績和效果，並以例外管理原則糾正不利差異，以提高工作效率，實現超過預期的倉儲成本控制限額。倉儲成本控制的重要性主要體現在以下幾個方面：
首先，倉儲成本控制能增加企業利潤水平，直接服務於企業最終經營目標。增加盈利是企業的目標之一，也是社會經濟發展的原動力。無論在什麼條件下，成本降低都會帶來利潤增加。在收入增加的情況下，降低成本可使利潤更快增長；在收入下降的情況下，降低成本可抑制利潤的下降。
其次，倉儲成本控制是中小企業抵抗內外壓力，求得生存和發展的保證。企業在生產經營活動中，內有職工改善待遇和股東要求分紅的壓力，外有同業競爭、經濟環境逆轉等不利因素。企業可採取降低各種成本、改善產品和服務質量，引進人才，加強管理，增加研發投入，開發新產品等措施，抵禦內外壓力。降低倉儲成本能提高企業價格競爭能力，使企業在經濟調整時繼續生存下去。提高售價會引發經銷商和供應商相應的提價要求和增加流轉稅負擔，而降低倉儲成本可避免這類壓力。
再次，倉儲成本控制是企業實現可持續發展的前提。只有把倉儲成本控制在同行業先進水平，才能贏得發展的先機，也是企業賴以競爭的基礎。旁哪倉儲成本下降了，可削減售價以擴大銷售，銷售擴大後經營基礎穩固了，才有力量去提高產品質量，設計開發新產品，尋求新的發展。許多企業陷入困境的重要原因之一，就是在倉儲成本失去控制的情況下，一味在擴大生產和開發新產品上冒險，一旦市場萎縮或決策失誤，企業沒有抵抗能力，很快就垮下去了。同時，倉儲成本一旦失控，就會造成大量資金沉澱，嚴重影響企業的正常生產經營活動。
倉儲存在的問題，成本控制的內容
倉儲材料成本的管理 物資在儲存過程中所消耗的襯墊材料在倉儲成本中占很大比重。因此，降低倉儲成本的最大潛力在於節約襯墊與苫蓋材料以及有關人工費用的支出，尋找既能節省這部分成本費用的開支，又能保證物資管理質量的物資管理方法，開展技術革新和技術改造，充分挖掘設備的潛力。同時，在倉儲成本的管理上也要實行分口、分類管理，加強經濟核算，促使倉儲成本不斷降低。
倉庫內裝卸搬運成本的管理 物資進出倉庫主要依靠裝卸搬運作業來完成。裝卸搬運機械的設備折舊費用，是倉庫內搬運裝卸成本中比重最大的費用。因此，倉儲部門應首先注意在選擇適用機械設備時的經濟性和實用性。應防止那種不顧實際需要，貪大求洋，無端增大倉儲設備折舊的做法。
倉儲人工費用的管理 倉儲人工費用的支出主要有兩個方面：一是倉儲管理人員的工資、獎金、福利費、津貼等；二是倉儲生產工人的工資、獎金、津貼、福利費等。倉儲人工費用的管理，應著重於盡量減少非生產工人的工資支出，因為這部分成本費用支出與倉儲作業量沒有直接關系。同時，應不斷提高勞動生產率，不斷降低倉儲成本中活勞動的消耗成本。此外，選擇合理的勞動組織形式、工資形式，對於降低人工費用也有重要影響。
倉儲其他成本費的管理 在倉儲成本中，如油料、燃料、電力、低值易耗品等成本，雖然所佔的比重小，但這部分成本的管理也是不可忽視的。倉儲成本管理應注重不斷降低上述成本項目水平。
倉儲成本控制的措施
第一，充分利用現代倉儲技術和設備，提高各工作環節的作業效率。在一個庫場中，一定量的工作費用支出，由於實際工效不一，所耗費的勞動力、機械設備消耗、燃料費有所不同，若倉儲管理經營得好，則整個倉儲費用就會降低，經濟效益就會增加。因此，在倉儲作業中要利用現代倉儲技術和設備，提高勞動生產率，如採用計算機定位系統、計算機存取系統、計算機監控系統等計算機管理技術，倉儲條碼技術，現代化貨架，專業作業設備、叉車、新型托盤等。
第二，加速企業原料、成品周轉，充分發揮庫場使用效能，提高倉容利用率。存貨周轉速度加快，能使企業的資金循環周轉快、資本增值快、貨損貨差小、倉庫吞吐能力增強、成本下降。充分發揮庫場使用效能是降低倉儲成本的前提。倉庫部門可以採取高垛的方法，增加儲存的高度；縮小庫內通道寬度以增加儲存有效面積；採用側叉車、推拉式叉車，以減少叉車轉彎所需的寬度；減少庫內通道數量以增加儲存有效面積。倉儲保管的貨物噸/天成本，與庫場面積利用率、貨物儲存量密切相關。從某種意義上說，不研究庫場利用率，要降低倉儲費用則無從談起。一個庫場的各項費用支出在相對穩定的情況下，單位面積儲存量的增加與每噸貨物的儲存費用成反比。即前者越大，後者越小；反之，則越大。
第三，加強材料、成品在庫質量管理，減少保管中非正常損耗。庫場儲存的物品質量完好，數量准確，一定程度上反映了倉儲管理質量。為了避免或降低貨物耗損，應嚴格驗收入庫物品，做到不合格的材料、成品不進庫，手續不全時決不發料，質量有問題的產品決不出廠。對原料成品分類分區存放，科學進行堆碼苫墊，控制好倉庫溫濕度，定期進行物品在庫檢查，確保賬單相符、賬賬相符、賬實相符。在實際工作中稍有差錯，就會使賬物不符，所以，必須及時准確地掌握實際儲存情況，經常與賬卡核對，無論是計算機管理還是人工管理，這都是不可缺少的。
第四，採用有效的「先進先出法」方式，保證每個被儲存物品的儲存期不過長。它是一種有效的方式，也成了儲存管理的准則之一。有效的「先進先出」方式主要有：一是採用計算機存取系統。採用計算機管理系統，根據物品入庫時的時間，依靠按時間排序的軟體，可以自動排列出貨的順序，從而實現「先進先出」。這種計算機存取系統還能將先進先出和快進快出結合起來，加快周轉，減少勞動消耗；二是在倉儲中採用技術流程系統的辦法保證「先進先出」。最有效的方法是倉庫中的技術流程採用貫通式貨架系統，既可提高倉庫利用率，又能使倉庫管理實現機械化、自動化，是現代倉庫的重要技術措施。
第五，努力使物流、信息流、資金流保持一致，增強管理的有效性。充分利用電子商務下倉儲管理信息化、網路化、智能化的優勢，有效地控制進、銷、存系統，使物流、資金流、信息流保持一致。運用物流、資金流、信息流的動態資料輔助決策，能有效降低庫存的成本費用，提高倉儲服務的效率。
此外，中小企業可根據企業經營實際，實施倉儲業務外包，從而節省相關投資與成本。外包是通過合約把企業的非核心和非收益的生產活動包給專業倉儲公司，從而達到降低成本、提高生產效率和增強企業對環境的迅速應變能力的一種管理模式。外包是一種長期的、戰略的、相互滲透的、互利互惠的業務委託和合約執行方式。中小企業充分利用現有市場上的物流公司，將其倉儲業務外包出去，不僅能減少投資的壓力，而且還能大大降低倉儲管理成本。
總之，降低物流成本可為中小企業取得第三個利潤源，而降低倉儲成本又是取得第三個利潤源泉的重要源泉之一。在當前從緊貨幣政策下，面對物價上漲、成本上升的不利形勢，中小企業更應眼睛向內，加強內部倉儲成本核算與分析，採取倉儲成本控制的有效措施，想方設法，千方百計度過經營困難時期。
三，案例：以餐飲業為例談倉儲成本
任何餐飲企業里，食品原料的貯存管理和發放控制以及對貯存原料所代表的價值的核算與控制，與食品原料的采購、驗收一樣，對餐飲產品的質量和企業食品成本控制有著舉足輕重的影響。許多餐飲企業由於對餐飲物品的貯存管理混亂，引起食品原料變質腐敗，或遭偷盜、丟失，或被私自挪用。庫存管理不嚴，不僅使企業的餐飲成本和經營費用提高，而且客人也得不到高質量的餐食。
一、餐飲原料庫存管理概述
餐飲物品庫存管理的主要對象是以食品為主要代表的易爛易腐物品。餐飲物品采購時，凡可以入庫貯存的食品一般都在驗收之後進入飯店的食品倉庫，我們庫存管理工作就由此而展開。
要搞好庫存管理工作，就應該首先了解其特點，並明確庫存工作的目的，掌握餐飲庫存管理工作的基本原則。
(一)餐飲庫存管理工作的特點
餐飲庫存管理工作的對象確定了餐飲庫存管理工作所具有的特點。這些特點如下：
1、餐飲庫存管理工作的不穩定性
餐飲物品與一般工作原料和生產資料物資有所不同，絕大部分餐飲物品的市場供應呈很強的季節性，尤其是那些非人工種植和放養的食品原料，而餐飲生產和銷售又需要食品原料的新鮮程度。這就導致了餐飲物品管理上的一個重要特點—不穩定性，給采購和庫存帶來了許多困難，尤其是對於庫存來說，它存在著怎樣進行庫存控制、怎樣確定儲備定額、怎樣實施有效的驗收和保管等問題。
2、餐飲庫存管理工作的不易預料和難以控制
餐飲物品管理過程中的第二個特點是不易預料和難以控制。這是由於餐飲計劃的制訂不可能像工、商企業那樣達到相對的預見性和長期性。這是餐飲生產和銷售活動中幾乎沒有成品儲存這一環節。生產和銷售完全以市場的變化來定，而這種變化又沒有滯後性，它會立刻左右餐飲的生產和銷售。如此，餐飲生產和銷售就很難從量上確定下來。餐飲生產和銷售對物品的需要到底是多少，不易預料；訂貨、進貨、存貨的批量和保險量到底以多少為宜，難以控制。
3、餐飲庫存管理工作的高要求
大部分餐飲原料物品易腐、易爛、易碎、易損，有一些物品原料很少有包裝或根本不存在包裝，貯存保管這些物品時就不能簡單地採用工商企業的一些常用方法。那麼，用什麼方法和手段來搞好庫存保管？有什麼方法來達到降低消耗和滿足生產銷售的需要，從而實現滿意的經濟收益呢？
上述因素對倉儲材料成本的管理，倉庫內裝卸搬運成本的管理 ，倉儲人工費用的管理，倉儲其他成本費的管理都會產生不同程度的影響
下面我們將餐飲物品的庫存管理展開敘述。
(二)餐飲庫存管理工作的目的與基本原則
一個企業需要保持一定的庫存物品，目的的為了使生產和銷售活動能均衡地、不間斷地正常進行。
餐飲企業也同樣如此。餐飲物品的庫存是生產和銷售的准備階段，同時又是企業開源節流的重要一環。缺少庫存准備階段，生產和銷售將會面臨缺料短件的凶險，以致造成停工停產，在人力、物力和財力方面給企業帶來損失；庫存物品籌措過多，將會使企業出現物品積壓的現象，造成資金周轉減慢、庫存管理費用上升，引起極大的浪費。如果抓不好這個至關重要的問題，餐飲企業要實現理想的經濟效益就會成為泡影。因此，加強對餐飲庫存物品的管理工作是十分重要的。
要搞好餐飲庫存管理，通常要注意以下幾點：
1、將餐飲物品采購的市場活動與企業的生產和銷售的需要有機地結合起來，進行有效地庫存管理；努力使物流、信息流、資金流保持一致，增強管理的有效性。
2、依據食品原料自身的特點，充分利用現代倉儲技術和設備，訂閱相應的管理方法的制度，提高各工作環節的作業效率；
3、降低各項費用指標，加強庫存經濟核算，減少實際成本開支；
4、加速庫存物品流轉速度，成品在庫質量管理，減少保管中非正常損耗，採用效的「先進先出法」方式，保證每個被儲存物品的儲存期不過長;
倉儲活動是推動生產發展、滿足市場供應不可缺少的一個環節。倉儲成本是物流成本中較為容易控制和管理的，隨著物流活動中技術水平的提高，倉儲效率提高，倉儲成本也在發生變化。我們要知道倉儲在物流活動中的重要性，存在的問題，倉儲成本控制的內容，才能採取相應的對策，解決問題，降低成本提高效率。希望在我國物流成本管理中，倉儲成本能有新的突破。

『貳』 請問企業降低倉儲成本有哪些方法

雖然倉儲成本是物流成本的重要組成部分，但倉儲成本與物流中其它要素成本如運輸成本、配送成本之間存在著矛盾的關系，因此降低倉庫成本必須以不降低企業總體服務質量為前提進行，常見降低倉儲成本的措施有以下幾點：

1、合理設定庫存上限，根據使用情況設立庫存最高量，達到最高量則停止該原料的采購。

2、整頓庫存，清理超長期庫存、霉爛庫存、不可使用庫存等呆滯庫存。

3、優化庫存存放方式，根據不同物品的特性選擇不同的堆放方式，使倉庫使用率最大化。

4、堅持先進先出法，可降低因價格而導致的庫存損失。

5、優化人力資源，合理設定倉庫管理人員數量，減少人力成本。

『叄』 如何降低企業庫存成本

降低庫存成本的最佳方法是採用精益生產，精益生產能有效解決工廠八大浪費：
1、製造過早(多)的浪費；
2、庫存的浪費；
3、不良修正的浪費；
4、加工過剩的浪費；
5、搬運的浪費；
6、動作的浪費；
7、等待的浪費；
8、管理的浪費。
解決浪費，是降低成本的關鍵。

【庫存的浪費】
一、定義：
庫存是生產過程中停滯物料的總稱。庫存可以按照種類、位置、庫存成因、庫存用途等分成若干類，但今天我們研究浪費，為簡便起見，只把它分為原物料、在製品WIP、成品三大類。


二、庫存損失分類。
在精益生產及豐田生產方式里，庫存是浪費，是不該被保有的，而我們認為庫存造成的損失，可以分為以下三大類：
1、表面損失。
（1）產生不必要的搬運、堆積、放置、找尋、防護處理等浪費的動作。
（2）佔用過多倉庫場地及場地建設的浪費。
（3）保管費用。

2、潛在損失。
（1）佔用流動資金，降低資金周轉率。
（2）需要額外承擔資金利息。
（3）市場變動時有銷售不出去的風險。
（4）在庫物品劣化變質的風險。

3、意識方面的損失。
掩蓋問題，造成假象。當庫存的水位高漲時，管理者就感受不到問題的嚴重性而失去了改善的機會。正因為這么多損失，所以精益生產才強調降低庫存，以零庫存為目標。

三、改善方法。
1、轉變觀念。
不要認為庫存是想當然，不要認為大量庫存才保險。也不要用現在的資產負債表來迷惑自己，要認識到庫存是企業的負擔和罪惡。

2、系統改善。
庫存降低可以促進改善。通常通過降低庫存來倒通企業內各環節進行改善，我們研究的各種方法工具都是或直接或間接為降低庫存這個指標服務的。比如說用看板管理法可以有效控制或大幅降低製造系統內庫存，但之前要有5S、節拍生產、一個流、平準化作保證，而要想節拍生產就要先產線產能平衡改善。要想一個流，就要先Cell，而Cell之前要以多能工、設備小型化、標准化的作業及靈活的組織體系作保障。

實際上整個精益生產或者整個豐田生產方式實現的重要途徑就是通過降低庫存來體現問題而謀得改善以臻於完美。

所以降低庫存是個系統工程，要從上面說的各個方面對企業進行改善，體質進行增強，當企業體質增強了，庫存自然也會降低。

四、降低庫存成本的步驟：
1、觀念宣導，讓大家認識到庫存是罪惡的。

2、降低庫存目標KPI訂定。
3、導入JIT，用一個流和後拉式生產方式可以有效控制庫存。

4、記得庫存管理中的「三不」。
（1）不大批量生產。在排生產工令時，盡量排小批量生產，並且不要給現場太多自由生產的權利，比如周工令。
（2）不大批量搬運。要加快物流速度，及時小批量搬運。
（3）不大批量采購。

『肆』 企業應如何控制倉儲成本

1、提高倉儲各環節的效率、建立健全倉儲制度

在倉儲的各個工作環節中，由於實際功效不一，所耗費的勞力、機械設備損耗、燃料費也是不同的，提高各環節的工作效率，可以從整體上降低倉儲成本。

2、採取有效的儲存定位系統

儲存定位指的是被儲存貨物位置的確定。如果定位系統有效，能大大節約找尋、存放、取出貨物的時間，節約不少物化勞動及活勞動，而且能防止出現錯誤，便於清點及實行訂貨點訂貨的管理方式，達到降低倉儲成本的目的。

3、運用現代化的儲存保養技術

儲存貨物的質量完好、數量准確，在一定程度上反映了倉儲的質量。但由於貨物的品種多、數量大、貨物特性不同，產生損耗的原因和具體情況也不同。為了避免和降低貨物的損耗，倉儲管理時應了解損耗發生的原因，認真做好商品在庫檢查工作，採取有效的措施，採用現代化的儲存保養技術。

(4)如何對倉庫進行費用壓價擴展閱讀

倉儲成本分成以下幾類：

（一）保管費

為存儲貨物所開支的貨物養護、保管等費用，它包括：用於貨物保管的貨架、貨櫃的費用開支，倉庫場地的房地產稅等。

（二）倉庫管理人員的工資和福利費

倉庫管理人員的工資一般包括固定工資、獎金和各種生活補貼。福利費可按標准提取，一般包括住房基金、醫療以及退休養老支出等。

（三）折舊費或租賃費

倉儲企業有的是以自己擁有所有權的倉庫以及設備對外承接倉儲業務，有的是以向社會承包租賃的倉庫及設備對外承接業務。自營倉庫的固定資產每年需要提取折舊費，對外承包租賃的固定資產每年需要支付租賃費。

『伍』 誰知道如何降低倉庫成本

倉庫利用率＝存貨面積／總面積×100% 庫存周轉次數＝年出庫金額（數量）／平均庫存金額（數量）＝年出庫金額（數量）×2／（年初庫存金額＋年末庫存金額）單位人時工作量＝總工作量／裝卸作業人時數 （裝卸作業人時數＝作業人數×作業時間） 裝卸效率＝標准裝卸作業人時數／實際裝卸作業人時數庫位規劃與配置(一)倉庫應依成品出入庫情況、包裝、方式等規劃所需庫位及其面積，以使庫位空間有效利用。(二)庫位配置原則應依下列規定： 1.配合倉庫內設備(例如手推車、消防設施、通風設備、電源等)及所使用的儲運工具規劃運輸通道。 2.依銷售類別、產品類別分區存放，同類產品中計劃產品與訂制產品應分區存放，以利管理。 3.收發頻繁的成品應配置於進出便捷的庫位。 4.將各項成品依品名、規格、劃定庫位，標明於「庫位配置圖」上，並隨時顯示庫存動態。 成品堆放 配貨中心應會同商品部的質量管理人員，依成品包裝形態及質量要求設定成品堆放方式及堆積層數，以避免成品受擠壓而影響質量。倉儲費是固定的你只有充分的利用多進多出才是最好的方法]

『陸』 倉儲費用的節約方法

節約倉儲費用的途徑主要有以下幾個方面：
1)提高勞動效率。要做到這一點，首先，要在倉庫實行經濟核算制和定額管理，堅持按勞分配的原則，充分調動廣大幹部職工的積極性和創造性。其次，採用先進的科學技術，大力開展技術革新和技術改造。如計算機管理，自動化立體倉庫，自動報警滅火裝置，吸潮機等。最後，加強人才培養，努力提高職工隊伍素質。
2)充分發揮倉庫的使用效能。倉儲部門必須在保證汽車配件安全的前提下，千方百計挖掘倉庫潛力，認真革新技術，改進堆碼方法，努力提高倉容利用率。
3)加強汽車配件養護工作，努力減少汽車配件損耗。首先要把好汽車配件驗收人庫關、防止有問題汽車配件混入倉庫；其次，加強在庫保管工作，加強溫濕度管理，防止蟲蛀、鼠咬，把損耗降到最低限度；第三，要定期盤點，清倉挖潛，做到先進先出，對有問題汽車配件採取積極措施，及時處理，努力降低費用水平。
四、 倉儲費用的核算
倉儲費用核算與倉儲成本核算從本質上講，基本一致。倉儲成本核算的內容主要有兩部分，一部分是按各項業務量歸集和分配的各項費用；一部分是核算經營中的各項業務量，如汽車配件倉儲量、出入庫量等。
1．倉儲費用內容倉儲費用內容有：①工資；②福利費；③保管費；④燃料費；⑤養路及過渡費；⑥折舊費；⑦傢具用具攤銷；⑧保險費；⑨修理費；⑩其他費用。
2．倉儲成本的核算1)測算業務量，就是通過調查、分析、預測等方法核定出各項業務量，作為費用核算的依據。測算業務量內容：
①計算最高業務能力。計算時，必須依據庫房和貨場堆貨面積、汽車配件堆碼高度、每件汽車配件的平均體積、每件汽車配件的平均重量等幾個方面數據。
②調查歷史資料。
③分析預測變化因素。
2)測算費用支出。這是指對一定時期各項業務量全部費用進行調查、分析、預測而確定用以計算成本的各項費用。測算費用支出需確定的內容：
①調查費用支出的各項歷史資料和原始資料；
②分析預測變化因素。通過上述測算業務量和費用支出的全部資料，即可算出核定企業倉儲總成本和各項成本數據，用以計算各項計劃成本。

『柒』 如何降低物流倉儲成本

如何降低物流倉儲成本

隨著物流活動中技術水平的提高，倉儲效率的提高，倉儲成本也在發生變化，那麼如何降低物流倉儲成本呢，下面的措施提供給大家參考!

倉儲成本的控制意義

倉儲成本是指倉儲企業在儲存物品過程中，包括裝卸搬運、存儲保管、流通加工、收發物品等各項環節和建造，購置倉庫等設施所消耗的人力、物力、財力及風險成本的總和。倉儲物流成本管理水平的高低，對整個物流成本管理具有重要的意義。其中主要表現在：

①解決供求時間的差異

有的商品是季節生產、常年消費;有的商品是常年生產、季節消費;也有的商品是季節生產、季節消費或常年生產、常年消費。無論何種情況，產品從生產過程進入到消費過程之間，都存在一定的時間間隔。貨物通過儲存過程，化解了供求之間的矛盾，在時間上也創造了新的效益。

②實現商品由生產地到消費地的轉移

倉儲活動可解決生產與消費在空間、時間及品種、數量等方面存在的矛盾，發揮倉儲連接生產與消費的紐帶和橋梁作用;連接生產者與消費者之間在商品生產與消費地理上的分離;銜接商品生產與消費時間上的不一致;調節商品生產與消費方式上的差異;權衡運輸負荷，降低運輸成本。如成批生產，整箱運輸，在倉儲過程中進行拆分以利零售等功能。

倉儲管理存在的問題及成本控制的內容

①在儲材料成本的管理方面

物資在儲存過程中所消耗的襯墊材料在倉儲成本中占很大比重。降低倉儲成本的最大潛力在於節約襯墊與苫蓋材料以及有關人工費用的支出，尋找既能節省部分成本費用的開支，又能保證物資管理質量的物資管理方法，開展技術革新和改造，充分去挖掘設備的潛力。在倉儲成本的管理上也要實行分口、分類管理，加強經濟核算，促使倉儲成本不斷降低。

②在庫內裝卸搬運成本的管理方面

物資進出倉庫主要依靠裝卸搬運作業來完成。裝卸搬運機械的設備折舊費用，在倉庫內搬運裝卸成本中佔比重最大。因此，倉儲部門應首先注意在選擇適用機械設備時的經濟性和實用性，應防止不顧實際需要，貪大求洋，無端增大倉儲設備折舊的做法。

③在倉儲人工費用的管理方面

倉儲人工費用的支出主要有兩個方面：一是倉儲管理人員的工資、獎金、福利費、津貼等;二是倉儲生產工人的工資、獎金、津貼、福利費等。倉儲人工費用的管理，應著重於盡量減少非生產工人的工資支出，因為這部分成本費用支出與倉儲作業量沒有直接關系，應不斷提高勞動生產率，不斷降低倉儲成本中活勞動的消耗成本。此外，選擇合理的勞動組織形式、工資形式，對於降低人工費用也有重要影響。

降低倉儲成本的措施

降低倉儲成本要在保證物流總成本最低和不降低企業的總體服務質量和目標水平的前提下進行，常見的措施有：

①用「先進先出方式，減少倉儲物的保管風險。」先進先出是儲存管理的准則之一，它能保證每個被儲物的儲存期不至於過長，減少倉儲物的保管風險。

②提高儲存密度和倉容利用率。其主要目的是減少儲存設施的投資，提高單位存儲面積的利用率，以降低成本、減少土地佔用。

③採用有效的儲存定位系統，提高倉儲作業效率。儲存定位的含義是被儲存物位置的確定。如果定位系統有效，能大大節約尋找、存放、取出的時間，防止差錯，方便清點。儲存定位系統可採取先進的計算機管理，也可採取一般人工管理。

④採用有效的收測清點方式，提高倉儲作業的難易程度。對儲存物資數量和質量的`監測有利於掌握倉儲的基本情況，也有利於科學控制庫存。在實際操作中稍有差錯，就會使賬物不符，必須及時且准確地掌握實際儲存情況，經常與賬卡核對，確保倉儲物資的完好無損，這是人工管理或計算機管理必不可少的。此外，經常監測也是檢測被存物資狀況的重要工作。

⑤加速周轉，提高單位倉容產出。儲存現代化的重要課題是將靜態儲存變為動態儲存，周轉速度快會帶來一系列的好處：資備用轉快、資本效益高、貨損貨差小、倉庫吞吐能力增加、成本下降等等。具體做法諸如採用單元集挾存儲，建立快速分揀系統，有利於實現快進快出、大進大出。

⑥採取多種經營，盤活資產。倉儲設施和設備的投入，只有在充分利用的情況下才能獲得收益，如果不能投入使用或只是低效率使用，只會造成成本的加大。倉儲企業應及時決策，採取出租、借用、出售等多種經營方式盤活這些資產，提高資產設備的利用率。

⑦加強勞動管理。工資是倉儲成本的重要組成部分，勞動力的合理使用，是護制人員工資的基本原則。我國是具有勞動力優勢的國家，工資較低廉，較多使用勞動力是合理的選擇。但對勞動進行有效管理，避免人浮於事，出工不出力或效率低下也是成本管理的重要方面。

⑧降低經營管理成本。經營管理成本是企業經營活動和管理活動的費用和成本支出，包括管理費、業務費、交易成本等。加強該類成本管理，減少不必要支出，也能實現成本降低。當經營管理成本費用的支出時常不能產生直接的收益和回報，又不能完全取消時加強管理是很有必要的。

倉儲活動是推動生產發展、滿足市場供應不可缺少的一個環節。倉儲成本是物流成本中比較易控制和管理的，隨著物流活動中技術水平的提高，倉儲效率的提高，倉儲成本也在發生變化。要清楚倉儲在物流活動中的重要性，存在的問題，倉儲成本控制的內容，才能採取相應對策，解決問題，降低成本提高效率。

『捌』 倉儲物流電商倉儲物流如何降低倉儲成本

『玖』 如何降低倉儲成本大家有什麼好辦法嗎

倉儲成本是物流成本中較易控制和管理的重要組成部分，隨著物流活動中技術水平的提高，倉儲效率的提高，倉儲成本也在發生變化。但倉儲成本與物流中其它要素成本如運輸成本、配送成本之間存在著矛盾的關系，因此降低倉庫成本必須以不降低企業總體服務質量為前提進行。

常見降低倉儲成本的措施有以下幾點：

1.減少倉儲保管風險

物資倉儲時間越長，其保管風險也就越大，減少倉儲保管風險最有效的手段是採用「先進先出」的原則，將所有倉儲物資按先後順序擺放，或者對倉儲物資進行輪換存取，從而使物資的倉儲時間減少，減少損耗。

2.提高倉容利用率

提高倉容利用率的方法包括提高倉儲密度和加速物資周圍兩種，提高倉儲密度可以提高單位倉儲面積的利用率以降低成本、減少倉儲設備投資，主要包括增加儲存高度、縮小庫內通道、密集貨架幾種方法。

3.提高倉儲作業效率

倉儲定位系統如果高效運作，能大大節約尋找、存放及取出時間，節約了不少物化勞動及活勞動，而且能防止差錯，便於清點。

4.提高倉儲作業准確程度

運用零庫存等先進的管理模式進行倉儲管理，將已知庫存處於流通周轉狀態，實現庫存量的精確化、最小化。

5.確定倉儲量的合理性

資源從采購到生產再到客戶之間的整個過程，需要經過數個階段，幾乎在每一個階段都需要進行存儲，通過分析從原材料、半成品、成品等每一個物流環節的最佳倉儲量，分析補充庫存的速度等，使存貨水平最低、倉儲浪費最小、空間佔用最小。

6.優化倉儲布局

將過去零星的倉儲點集中在一起進行統一管理，以區域的形式進行直接配送，這種方法有利於優化倉儲布局。 另一方面，通過精益原則維護和控制庫存管理是倉儲的主要趨勢。 在倉庫和配送中心的各個領域，這些做法對降低倉儲成本起著至關重要的作用。 通過不斷改進和致力於精益倉儲，包括准時化庫存管理，倉庫經理可以實現倉儲成本的顯著下降。 這些下降主要是通過理解有效的庫存管理和精益原則的最佳優勢來實現的。

1）有效的庫存管理減少無形的浪費

時間，精力，機會成本和空間影響倉庫整體成本。在揀選標簽上花費太多時間可能導致利潤下降，員工無必要地重復走動可能導致提早疲勞以及減少訂單完成率。同時，重做和退貨也在消耗利潤。

2）優化產品流程有利於降低倉庫成本

在考慮產品流程的同時，重要的是要記住單個產品流程如何影響倉儲成本。突如其來的揀選標簽，稱為「浪潮」可能更形象一點，它會導致工人時好時壞的態度。勞動力成本在間歇內飆升，高峰期間變得越來越昂貴。因此，適當的庫存控制可以解決這個問題。

3）精益原則需要倉庫員工的共同努力

實現倉儲成本下降還必須考慮倉庫中失去的機會。例如，是否有標準的系統在適當的位置管理儲位或者整改倉庫產品存儲？如果沒有，費用可能會上升。然而，儲位優化並不是一個簡單的任務。

儲位優化必須有全公司的支持，所有的團隊成員，從揀選到包裝的工作人員，都必須認識到儲位優化的必要性。

雖然自動化系統有助於這個過程，但團隊是另一個能不斷提出問題的來源，詢問他們對當前儲位優化或揀選趨勢的反饋，這也將有助於獲得他們的支持，因為公司實施了新的系統並獲得更好的庫存控制。同時，為你的團隊投資培訓和認證項目，以提高員工的滿意度以及節約成本。

『拾』 如何降低庫存成本

在企業經營過程中，降低庫存成本單靠某一部門是絕對不行的，是協作的過程，減少庫存周期與庫存數量才是關鍵。如果要單獨的從倉庫意義上講，大概可以有以下方法：
1、立體空間利用
2、轉換生產過程庫存為交接
3、對采購物品限期供應
4、布局流暢
5、增加/減少必要/不必要的設備設施
6、引進erp